|
3-1992 |
|
|
ПРОЦЕССЫ ЛИТЬЯ №3-1992 СОДЕРЖАНИЕ |
ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ |
Униговский Я.Б., Найдек В.Л., Гребенюков А.В., Сычевский А.А., Петров А.В. Выбор оптимальных параметров глубинной продувки сталеплавильной ванны Кочегура Н. М., Марковский Е. А., Калинин В. П., Спивак Л. Д., Таранов М. И. Диффузия никеля и вольфрама в жаропрочных никелевых расплавах после теплового воздействия
Кириевский Б. А. К вопросу растворения ферросплава в железоуглеродистых расплавах |
ЗАТВЕРДЕВАНИЕ СПЛАВОВ |
Тарасевич Н.И., Медовар Л.Б., Корниец И.В., Дубровин Э.Ю. Теплофизические особенности затвердевания плоского слитка из стали 09Г2
Стовпченко А.П., Павлюченков И.А., Зигало И.Н. Исследование поведения трубчатого элемента с микроле-гирующими добавками в жидкой сердцевине слитка
Бородин В.С., Мелихов В.М., Петренко Л.П., Гридин С.В. Математическое моделирование теплопереноса при затвердевании под давлением чугунных отливок Котлярский Ф.М., Белик В.И.
Влияние температуры стержня и матрицы кокиля на плотность контакта с отливкой |
ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ФАЗ |
Щерецкий А. А., Билецкий А. К., Витусевич В. Т.
Взаимодействие металлизированных частиц графита и карбида кремния с расплавами на основе алюминия |
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ |
Якобше Р.Я.Носоченко О. В., Баранова В. Н. Кирсанова Г. Б. Эффективность газоимпульсного перемешивания стали в процессе формирования слитка
Левченко Ю.Н., Еременко А.П. Графитизирующее модифицирование высокопрочного чугуна ферросилицием различных заводов-поставщиков
Жуков А. А. Новые направления в технологии изотермической закалки высокопрочного чугуна
Татаурова Э. В. Структура и свойства сплавов после намораживания |
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ |
Цибрик А. Интеграция доменного и литейного производства - основа экологически чистой технологии и повышения качества отливок
Белай Г. Е., Матвеева М. О. Исследование и освоение процессов центробежного литья биметаллических заготовок
Ярута А. М., Сердечный С. В., Горушкина Л. П., Мартыненко В.Ф.
Определение технологических факторов получения отливок в многосекционной многостояковой форме |
ПРОБЛЕМЫ ТЕХНОЛОГИИ ФОРМЫНОВЫЕ ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ |
Грищенко В.М., Колотило Д.М., Яковлев В.Т. Тепловые режимы подложек вакуумного напыления рабочих поверхностей литейных форм
Абрамов В.В., Ефимов В.А., Кузнецов С.В., Родякин С.В. Современные методы проектирования термоуравновешенных металлических литейных форм
Тимофеев Г. И., Сапченко И. Г., Евстигнеев А. И. Применение органического порообразующего материала для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям
Афтандилянц Е. Г., Бабаскин Ю. 3., Кирчу И. Ф., Кутищев С. М. Влияние параметров улучшения на обратимую отпускную хрупкость стали
Соколов В. М., Стомахин А. Я., Ларичкина Р. Я. Малоотходная технология получения отливок для постоянных магнитов
Беляев И. В. Получение литых заготовок для постоянных магнитов
Косинская А. В. Особенности технологии получения декоративно-художественных камнелитых изделий |
ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ
УДК 669.183.2:530.17
© Я. Б. УНИГОВСКИЙ, В. Л. НАЙДЕК, А. В. ГРЕБЕНЮКОВ,
А. А. СЫЧЕВСКИЙ, А. В. ПЕТРОВ, 1992
Институт проблем литья AН Украины, Киев
ВЫБОР ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ГЛУБИННОЙ ПРОДУВКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ВАННЫ
Методом физического моделирования установлены зависимости брызгоуноса при продувке ванны вертикальными и наклонными одно- и трехсопловыми фурмами от угла наклона к вертикали a, глубины погружения, высоты свода (фиксации брызг) и расхода газа. С увеличением a, от нуля (вертикальное сопло) до 15° брызгоунос несколько снижается, а затем вновь возрастает, причем особенно интенсивно при a > 45° Подобная зависимость характерна и для трехсопловых фурм в интервале a - 30-75°. Максимумы брызгоуноса наблюдали для фурм с симметричным расположением сопел при вводе их на свободную поверхность жидкости. При асимметричной продувке через наклонное сопло или группу сопел, направленных в одну сторону, максимумы брызгоуноса наблюдали при глубине погружения 0,5-1,3 калибра сопла при изменении a в интервале 30-75°
При освоении технологии продувки стали в 300-т мартеновской печи кислородом с использованием наклонных фурм с асимметричным расположением сопел (a - 40-60°) достигнуто снижение на 25 % запыленности отходящих газов и повышение выхода жидкой ста.ли на 0,3-1,6 %. При вводе фурм на глубину 4-12 калибра скорость обезуглероживания возрастает в 1,4 раза, а продолжительность периодов плавления и доводки сокращается -на 20%.
УДК 669.15`24'27-194:536.45
Н.М.КОЧЕГУРА, Е.А.МАРКОВСКИЙ, В.П.КАЛИНИН,
Л.Д.СПИВАК, М.И.ТАРАНОВ,1992
Ин-т проблем литья АН Украины, Киев
ДИФФУЗИЯ НИКЕЛЯ И ВОЛЬФРАМА В ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ РАСПЛАВАХ ПОСЛЕ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ.
С целью определения механизма воздействия температурно-временной обработки (ТВО) были изучены диффузионные процессы в расплавах ЖС в различных исходных состояниях. Объектами исследования служили сплавы ЖС6У, ЭП539МЛ и ЧС70, выплавленные по обычной технологии с ТВО. Определены коэффициенты диффузии компонентов основы этих сплавов никеля и типичного легирующего элемента вольфрама. Для исследования диффузионных процессов применяли метод радиоактивных индикаторов.
Установлено, что после ТВО процессы применяли в расплаве идут менее интенсивно по сравнению с расплавами, не подвергнутыми такому воздействию, т.е. коэффициент диффузии исследуемых элементов в сплавах после ТВО меньше, чем в расплавах без ТВО. Это свидетельствует о том, что в процессе ТВО расплав подвергается существенной гомомнизации, которая сопровождается выравниванием химической неоднородности и, как следствие, происходит замедление диффузионных процессов.
УДК 669.046.669.16.621.
В. А. КИРИЕВСКИЙ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
К ВОПРОСУ РАСТВОРЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВА В ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ РАСПЛАВАХ
Эффективность большинства процессов обработки расплавов твердыми добавками определяется параметрами их плавления. Выполнен анализ работ по изучению механизма и кинетики растворения твердых добавок, в том числе ферросплавов в расплавах. Рассмотрено влияние процесса дробления движущихся добавок в расплаве на параметры процесса плавления. Рассмотрен экспериментально-расчетный метод определения параметров плавления различных добавок, приведены экспериментально определенные значения критериев Био и Нуссельта для различных композиций добавка-расплав. Определены зависимости длительности плавления добавок от температура расплава, размера гранул, скорости перемещения их в расплаве и количества ввода.
УДК 669.18-412:536:621.746.6
Н. И.ТАРАСЕВИЧ, Л. Б. МЕДОВАР. И. В. КОРНИЕЦ, Э. Ю. ДУБРОВИН, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
Ин-т электросварки им. Е.О.Патона АН Украины, Киев
ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ПЛОСКОГО СЛИТКА ИЗ СТАЛИ 09Г2
Приведены результаты исследований методами математического моделирования затвердевания плоского слитка из стали 09Г2 на воздухе. В результате проведения вычислительного эксперимента спрогнозированы размеры структурных зон в слитке; оценены величины тепловых потоков, за счет которых идет остывание жидкого металла . - через поддон и свободную поверхности; дан анализ изменения скоростей охлаждения различных областей слитка.
УДК 669.18-412-194.061.62
© А. П. СТОВПЧЕНКО, И. А. ПАВЛЮЧЕНКОВ. И. Н. ЗИГАЛО, 1992
Днепропетровский металлургический ин-т, Днепропетровск
ИССЛЕДОВАНИЕ ПОВЕДЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ЭЛЕМЕНТА С МИКРОЛЕГИРУЮЩИМИ ДОБАВКАМИ В ЖИДКОЙ СЕРДЦЕВИНЕ СЛИТКА
Приведены результаты математического моделирования процессов теплообмена, позволяющие прогнозировать поведение внутреннего нерасплавляющегося макрохолодильника в жидком ядре кристаллизующегося слитка и оптимизировать размеры защитной оболочки.
УДК 669.187.56:536.421.1
В. С. БОРОДИН, В. М. МЕЛИХОВ, Л. П. ПЕТРЕНКО. С. В. ГРИДИН, 1992
Донецкий гос. ун-т. Донецк
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕПЛОПЕРЕНОСА ПРИ ЗАТВЕРДЕВАНИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК
Предложена математическая модель процессов теплопереноса при затвердевании под давлением чугунных отливок, а также методика расчета параметров неметаллических включений, образующихся в результате химической реакции. Данная методика может быть использована для обработки результатов экспериментов по исследованию кинетики затвердевания сплавов с целью прогнозирования параметров и локализации НВ при проектировании рациональных литейных технологий. Разработанный алгоритм и пакет прикладных программ могут быть использованы в качестве основы САПР технологического процесса производства литых заготовок методом жидкой штамповки.
УДК 621.746.6.043
Ф. М. Котлярский, В.И. Велик, 1992
Ин-r пробл.литья АН Украины, Киев
ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ СТЕРЖНЯ И МАТРИЦЫ КОКИЛЯ НА ПЛОТНОСТЬ КОНТАКТА С ОТЛИВКОЙ
Рассмотрено влияние температуры элементов кокиля и интервала кристаллизации сплава на формирование контактной зоны. Показано, что повышение температуры стержня облегчает извлечение отливки, а повышение температуры матрицы затрудняет эту операцию. Вблизи температуры затвердевания сплавы с широким интервалом кристаллизации обжимают стержень сильней, чем чистые металла и сплавы эвтектического состава.
УДК 669.715.661.66:541.183
А. А. ЩЕРЕЦКИЙ, А. К. БИЛЕЦКИЙ. В. Т. ВИТУСЕВИЧ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ЧАСТИЦ ГРАФИТА И КАРБИДА КРЕМНИЯ С РАСПЛАВАМИ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ
Методами дифференциально-термического и металлографического анализов изучено взаимодействие алюминиевого расплава с порошками графита и карбида кремния металлизированными молибденом, хромом, хромникелем., никелем. Установлено наличие экзотермического теплового эффекта при пропитке металлизированных порошков алюминиевым расплавом. Температура начала пропитки существенно зависит от давления и состава покрытия.
УДК 669.18-412.046.5:533:658.511
© P. Я. ЯКОБШЕ, О. В. НОСОЧЕНКО, В. Н. БАРАНОВА, Г. Б. КИРСАНОВА , 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ГАЗОИМПУЛЬСНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ ФОРМИРОВАНИЯ СЛИТКА
Показано, что при отливке слитков газоимпульсное перемешивание кристаллизующегося металла существенно измельчает структуру, усиливает ликвационные явления, способствует формированию ликвационного квадрата. В условиях непрерывной разливки перемешивание также оказывает заметное влияние на процессы кристаллизации, но практически не влияет на уровень механических свойств.
УДК 621.746:669.131.7:669.168
© Ю. Н. ЛЕВЧЕНКО, А. П. ЕРЕМЕНКО, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ГРАФИТИЗИРУЮЩЕЕ МОДИФИЦИРОВАНИЕ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА ФЕРРОСИЛИЦИЕМ РАЗЛИЧНЫХ ЗАВОДОВ-ПОСТАВЩИКОВ*
Исследовано влияние графитизирующего модифицирования ферросилицием ФС-75 Ермаковского, Новокузнецкого, Челябинского и Стахановского ферросплавных заводов на структуру и механические свойства высокопрочного чугуна в литом состоянии и после термической обработки. Определен оптимальный расход ферросплавов для чугунов, сфероидизирующая обработка которых произведена никель-магниевой лигатурой и лигатурой типа ЖКМК.
УД К 669.13
® А. А. ЖУКОВ, 1992
Винниц, политехн. ин-т, Винница
НОВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ В ТЕХНОЛОГИИ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА
В связи с широким распространением закалки на бейнит высокопрочном чугуна с шаровидным графитом приведены некоторые данные о положительной роли остаточного аустенита в нем, фантомных" микроструктурах в сплавах и их влиянии на механические свойства, "горячей" выбивке отливок с непосредственной последующей закалкой на бейнит, а также о предложенном режиме неизотермической закалки.
УДК 546.562:546.28-121
® Э. В. ТАТАУРОВА, 1992
Ин-т теплофизики СО АН России, Новосибирск
СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СПЛАВОВ ПОСЛЕ НАМОРАЖИВАНИЯ
Представлены результаты исследования структуры и механических свойств сплавов Cu-Si с содержанием Si 2,0; 3,5: 6,0 %o Установлено для пластичных сплавов с содержанием Si 2,0 % и 3,5 %, что образцы с равноосным измельченным зерном, полученные нaмоpaжuвaнueм ниже температуры начала кристаллизации - ликвидуса, имеют запас энергии, по-видимому, за счет большего количества несовершенств кристаллического строения, получающихся при неравновесной кристаллизации из жидко-твердого состояния, по сравнению с направленной кристаллизацией из жидкого состояния. Наличие в этих сплавах измельченных зерен, внутризеренных выделений, большего количества дефектов кристалшческого строения определяет повышенные механические свойства. При увеличении содержания кремния в сллаве до 6,0 % измельчение зерна и структурных составляюищх не оказывает влияния на повышение механических характеристик сплава.
УДК [621.74.04+669.162.2]:621.746.58
© A. H. ЦИБРИК 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ИНТЕГРАЦИЯ ДОМЕННОГО И ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА - ОСНОВА ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ТЕХНОЛОГИИ И ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ОТЛИВОК
Показано, что раздельное развитие металлургии чугуна и литейного производства - одна из причин дефицита топливно-энергетических ресурсов, металла и металлозагоповок, создания серьезной экологической проблемы в промышленных регионах республики. Интеграция этих производств позволит снять стоящие проблемы и окажет положительное влияние на их технико-экономические показатели.
УДК 621.74.042
© Г. Е. БЕЛАЙ,.М. О. МАТВЕЕВА. 1992
Днепропетровский металлургический ин-т, Днепропетровск
ИССЛЕДОВАНИЕ И ОСВОЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК
Исследованы условия формирования структуры и свойств рабочего слоя белых валковых чугунов и структуры металла внутренней зоны из модифицированных чугунов центробежнолитых заготовок. Определены и реализованы оптимальные параметры литья с заменой легирующих элементов ультрадисперсными порошками карбидов и карбонитридов, применением силикобариевых модификаторов.
УДК 621.744:669.018
© A. M. ЯРУТА, С. В. СЕРДЕЧНЫЙ, Л. П. ГОРУШКИНА.
В. Ф. МАРТЫНЕНКО, 1992
Харьковский инженерно-педагогический ин-т им. И. 3. Соколова, Харьков
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В МНОГОСЕКЦИОННОЙ МНОГОСТОЯКОВОЙ ФОРМЕ
Дан анализ особенностей и преимуществ технологического процесса литья в многосекци-онные многостояковые формы. Исследовано влияние на качество отливок последовательности заливки, длительности выдержки от окончания формовки до начала заливки. Установлены onmuмaльные значения толщины просушенного слоя облицовочной смеси и времени переезда от одной чаши к другой.
УДК 621.744.5.073:536.2-982
© В. М. ГРИЩЕНКО. Д. М. КОЛОТИЛО. В. Т. ЯКОВЛЕВ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ТЕПЛОВЫЕ РЕЖИМЫ ПОДЛОЖЕК ВАКУУМНОГО НАПЫЛЕНИЯ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
Превалирующее воздействие на разогрев поверхностных слоев напыляемой подложки оказывает величина теплоизлучения испарителя. Выявлена взаимосвязь между толщиной подложки и наносимым защитным слоем. Установлено, что из-за недостаточного телоотвода от тонкостенной подложки невозможно сформировать толстый слой покрытия. Приведены расчетные толщины покрытий из различных металлов.
УДК 621.74.041:536.4.061.62
© В. В. АБРАМОВ. В. А. ЕФИМОВ. С. В. КУЗНЕЦОВ.
С. В. РОДЯКИН. 1992
Запорож. машиностроит. ин-т им. В. Я. Чубаря, Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕРМОУРАВНОВЕШЕННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
Дан анализ применения принципа термоуравновешенности при проектировании литейных форм и металлургических изложниц с учетом толщины материала и средней температуры стенки, ее напряженного состояния. Предложен обобщенный метод определения onmuмальной толщины стенки, использование которого позволяет снизить мemaллоемкость формы и повысить ее долговечность.
УДК 621.74.045
Г.И. Тимофеев, И. Г. Сапченко., А. И. Евстигнеев, 1992
Политехн. ин-т, Комсомольск-на-Амуре
ПРИМЕНЕНИЕ ОРГАНИЧЕСКОГО ПОРООБРАЗУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
Рассмотрены особенности формирования пористой структуры оболочковых форм за счет применения в производстве органического порообразующего материала. Установлено влияние параметров пористости на физико-механические, теплофизические и технологические свойства оболочковых форм.
УДК 669.15:018.298
® E. Г. АФТАНДИЛЯНЦ. Ю. 3. БАБАСКИН, И. Ф. КИРЧУ, С. М. КУТИЩЕВ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ УЛУЧШЕНИЯ НА ОБРАТИМУЮ ОТПУСКНУЮ ХРУПКОСТЬ СТАЛИ
Рассмотрено влияние термовременных параметров улучшения на развитие обратимой отпускной хрупкости литой и деформированной конструкционной стали. Показано, что эффективность влияния дисперсионного нитридного твердения на снижение склонности конструкционных сталей к обратимой отпускной хрупкости зависит от степени стабилизации структуры. Установлено, что после достижения пика дисперсионного твердения выделение карбидной фазы в процессе дополнительного провоцирующего отпуска продолжается, что приводит к охрупчиванию конструкционных сталей. В случае достаточно полной стабилизации структуры как литые, так и деформируемые стали с нитридами упрочнения практически не подвержены обратимой отпускной хрупкости.
УДК 621.746:669.2/.8:537.3.7.
® В.М. СОКОЛОВ, А.Я. СТОМАХИН, Р.Я.ЛАРИЧКИНА, 1992
Ин-т пробл.литья АН Украины, Киев
МАЛООТХОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ.
Проанализировано отрицательное влияние докристаллизационных нитридов титана на склонность сплава ЮНДКТ5АА к направленному затвердеванию. Установлено, что бракованные отливки, содержащие нитриды титана, нельзя использовать в качестве возврата при выплавке сплава ЮНДКТ5АА в вакуумной индукционной печи по традиционным технологиям. Предложена новая технология, позволяющая подшихтовывать такой возврат в плавку. Она основана на исключении железа из начальной металлозавалки. Дано ее теоретическое обоснование. Технология опробована в лабораторных и промышленных условиях.
УДК 548.552.22
© И. В. БЕЛЯЕВ. 1992
НПО "Магнетон", Владимир
ПОЛУЧЕНИЕ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ
Приведены данные о влиянии различных факторов на образование .монoкpucmаллической структуры в от-ливках из магнитотвердых сплавов. Показана ведущая роль характера кpucmaллизации в образовании такой структуры. Выделены наиболее сильно влияющие показатели кристаллизации и показана возможность изменения их величины за счет легирования. Кратко описан принцип подбора легирующих элементов. Учет приведенных закономерностей позволяет правильно строить технологию выращивания монокристаллов из сплавов для постоянных магнитов.
УДК 621.746:666.85/89
© А. В. КОСИНСКАЯ. 1992
Йн-т пробл. литья АН Украины, Киев
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ХУДОЖЕСТВЕННЫХ КАМНЕЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ
12:29 30.11.00. Опредемны показатели реологических свойств петрургических расплавов, состав и количественное соотношение добавок к базальту и шлаку, обеспечивающих получение отливок точных размеров с четким отпечатком рисунка на поверхности. Установлены составы наиболее технологичных керамических оболочек и облицовочных смесей, при которых достигается эффект интенсивного охлаждения поверхностных слоев отливок и приобретение ими хорошего товарного вида. Приведены результаты экспериментов по получению отливок методом литья по газифицируемым моделям.
|
|
|
|