|
4-5-2017 |
|
|
МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ №04-05(287-288), 2017 |
|
Захарченко В. Н., Руденко Ю. Р., Лебедь Ю. К., Руденко Н. Р., Красношлык В. Г.
Освоение технологии ведения доменной плавки с применением ПУТ более 150 кг/т чугуна в нестабильных топливных и шихтовых условиях
|
Богушевский В. С., Сухенко В. Ю.
Организация управления конвертерной плавкой.
|
Ясев А. Г.
Моделирование разрушения изношенной футеровки металлургических печей
|
Сребрянский Г. А.
Практические рекомендации по организации производства металлической ленты из расплава
|
Иевлев Н. Г.
Автоматическое управление ускоренным охлаждением проката на толстолистовых станах.
|
Шатоха В. И., Семенко С. А.
Приоритизация технологических решений для модернизации отечественной металлургической
промышленности.
|
Ладохин С. В., Лапшук Т. В., Дрозд Е. А., Глухенький А. И., Гориславец Ю. М., Бондар А. И.
Тигли для электронно-лучевой гарнисажной плавки.
|
Затуловский А. С., Малявин А. Г., Богатырева Ж. Д., Щерецкий В. А., Кузьменко А. А.
Влияние химического состава на процесс кристаллизации и структуру фторфлогопитового литья.
|
Шалевская И. А.
Выбор технических решений по снижению вредного воздействия литейного плавильного объекта
на окружающую среду.
|
УДК 669.162.267.4
В. Н. Захарченко, Ю. Р. Руденко*, Ю. К. Лебедь*, Н. Р. Руденко**, В. Г. Красношлык*/>
Объединение предприятий «Укрметаллургпром», Днепр />
*ПАО «Днепровский металлургический комбинат», Каменское />
**Днепровский государственный технический университет, Каменское/>
Освоение технологии ведения доменной плавки с применением ПУТ более 150 кг/т чугуна в нестабильных топливных и шихтовых условиях/>
Указаны основные этапы освоения технологии вдувания пылеугольного топлива на ПАО «ДМК» в нестабильных условиях топливной и шихтовой базы.
Ключевые слова: доменная печь, пылеугольное топливо, расход условного топлива, прочность остатка кокса после реакции «CSR», реакционная способность кокса «CRI», марки угля.
Захарченко В. М., Руденко Ю. Р., Лебідь Ю. К., Руденко М. Р., Красношлик В. Г.
br/>Освоєння технології ведення доменної плавки із застосуванням ПВП
у кількості більше 150 кг/т чавуну у несталих паливних та шихтових умовахbr/>
Вказано основні етапи освоєння технології вдування пиловугільного палива на ПАТ «ДМК» у несталих умовах паливної та шихтової бази.
Ключові слова: Доменна піч, пиловугільне паливо, витрата умовного палива, міцність залишку коксу після реакції «CSR», реакційна здатність коксу «CRI», марки вугілля.
Zakharchenko V., Rudenko Yu., Lebed‘ Yu., Rudenko N., Krasnoshlyk V.
Mastering the technology of blast furnace smelting using pulverized coal
more than 150 kg/t of cast iron in unstable fuel and raw conditions
The main stages of mastering the technology of injection of pulverized coal at PJSC “DMK” in unstable conditions of fuel and iron ore base are indicated./>
Keywords: Blast furnace, pulverized coal, fuel consumption, solidity of coke residue after reaction “CSR”, reactivity of coke “CRI”, coal grades.
УДК 669.184
В. С. Богушевский, В. Ю. Сухенко
Национальный технический университет Украины «КПИ им. Игоря Сикорского», Киев
Организация управления конвертерной плавкой
Рассмотрены методы контроля процесса продувки ванны конвертера. Исследованы погрешности и неточности методов контроля обезуглероживания ванны с обратной связью по ходу продувки. Установлено, что для повышения точности контроля скорости обезуглероживания и температуры ванны целесообразно использовать тепловые характеристики водоохлаждаемых элементов.
Ключевые слова: конвертер, продувка, обезуглероживание, точность.
Богушевський В. С., Сухенко В. Ю.
Організація керування конвертерною плавкою
Розглянуто методи контролю процесу продувки ванни конвертера. Досліджено похибки та неточності методів контролю зневуглецювання ванни зі зворотним зв’язком протягом продувки. Встановлено, що для підвищення точності контролю швидкості зневуглецювання і температури ванни доцільно використовувати теплові характеристики водоохолоджуючих елементів.
Ключові слова: Конвертер, продувка, зневуглецювання, точність.
Bogushevskii V., Sukhenko V.
Arrangement control of BOF melting
Methods for controlling the blowing process in the BOF are considered. The errors and inaccuracies of control methods of decarburization of a bath with feedback at blowing are investigated. It is determined that to improve the accuracy of controlling the decarburization rate and bath temperature, it is expedient to use the thermal characteristics of water-cooled elements.
Keywords: BOF, blowing, decarburization, accuracy.
УДК 669.02/09:519.28
А. Г. Ясев/>
Национальная металлургическая академия Украины, Днепр
Моделирование разрушения изношенной футеровки металлургических печей
Описано моделирование (которое включает математическое моделирование, разработку конструктивно-технологических предложений, оптимизацию параметров) при исследовании возможностей применения импульсного магнитного поля для разрушения изношенной футеровки металлургических печей.
Ключевые слова: моделирование, разрушение, футеровка, печь.
Ясев О. Г.
Моделювання руйнування зношеної футеровки металургійних печей
Описано моделювання (яке включає математичне моделювання, розробку конструктивно-технологічних пропозицій, оптимізацію параметрів) при дослідженні можливостей застосування імпульсного магнітного поля для руйнування зношеної футеровки металургійних печей.
Ключові слова: Моделювання, руйнування, футеровка, піч.
Yasev A.
Modeling of destruction of deteriorated lining-up of metallurgical furnaces
Modeling (which includes mathematical modeling, development of constructive and technological offers, optimization of parameters) at research of possibilities of application of impulsive magnetic field for destruction of deteriorated lining-up of metallurgical furnaces is described.
Keywords: Modeling, destruction, lining-up, stove.
УДК 669.046:539.213
Г. А. Сребрянский
Никопольский техникум Национальной металлургической академии Украины, Никополь
Практические рекомендации по организации производства металлической ленты из расплава
В статье дано разъяснение термина «быстрозакаленные сплавы», указан их сортамент и области применения. Показано, что наиболее распространенным сортаментом этих материалов является лента толщиной 20-100 мкм, получаемая способом одновалковой разливки. Рассмотрены технологии ее получения, которые различаются массой разливаемого металла за один цикл. Приведено описание соответствующих установок. Организация производства быстрозакаленной ленты требует определенного опыта и уровня знаний, поскольку содержит ряд «ноу-хау». Предложен оптимальный подход к организации такого производства и его примерная структура. Описаны необходимые технические и организационные мероприятия на основных этапах производства. Показано, что технология получения ленты из расплава является новой металлургической наукоемкой, энергосберегающей и перспективной технологией, которая позволяет производить конкурентную на мировом рынке продукцию широкого сортамента. Создание такого производства повлечет за собой создание соответствующей инфраструктуры с новыми рабочими местами. Кроме этого, наличие такого перспективного производства поднимает престиж государства и отвечает плану его стратегического развития..
быстрозакаленные сплавы, лента, расплав, одновалковая разливка, сортамент, энергосберегающая технология.
Сребрянський Г. О.
Практичні рекомендації з організації виробництва металевої стрічки з розплаву
У статті дано роз’яснення терміну «швидкозагартовані сплави», вказано їхній сортамент і галузі застосування. Показано, що найпоширенішим сортаментом цих матеріалів є стрічка товщиною 20-100 мкм, одержана способом одновалкового розливання. Розглянуто технології її одержання, які відрізняються масою металу, що розливається за один цикл. Приведено опис відповідних установок. Організація виробництва швидкозагартованої стрічки вимагає певного досвіду і рівня знань, оскільки містить ряд «ноу-хау». Запропоновано оптимальний підхід до організації такого виробництва і його типова структура. Описано необхідні технічні й організаційні заходи на основних етапах виробництва. Показано, що технологія одержання стрічки з розплаву є новою металургійною наукомісткою, енергозберігаючою та перспективною технологією, яка дозволяє виробляти конкурентну на світовому ринку продукцію широкого сортаменту. Створення такого виробництва спричинить створення відповідної інфраструктури з новими робочими місцями. Крім цього, наявність такого перспективного виробництва піднімає престиж держави і відповідає плану його стратегічного розвитку.
Ключові слова: Швидкозагартовані сплави, стрічка, розплав, одновалкове розливання, сортамент, енергозберігаюча технологія.
Srebriansky G.
Practical recommendations on the organization of production of metal ribbon from a melt
The article provides an explanation of the term «rapidly-quenched alloys», their range and areas of application are indicated. It is shown that the most common assortment of these materials is a ribbon with a thickness of 20-100 microns, obtained by the single-roll casting method. The technologies of its obtaining, which differ by the mass of the casting metal in one cycle, are considered. The description of the relevant installations is given. The organization of production of a rapidly quenched ribbon requires a certain amount of experience and knowledge, as it contains a number of «know-how». An optimal approach to the organization of such production and its approximate structure are proposed. Necessary technical and organizational actions at the main production phases are described. It is shown that the technology of obtaining a strip from a melt is a new metallurgical high, energy-saving and promising technology that allows producing a wide range of products that arecompetitive on the world market. In addition, the presence of such a promising production raises the prestige of the country and meets the plan for its strategic development.
Keywords: Rapidly quenched alloys, ribbon, melt, single-roll casting, assortment, energy-efficient technology.
УДК 621.771.23-71
Н. Г. Иевлев
Институт проблем математических машин и систем НАН Украины, Киев
Автоматическое управление ускоренным охлаждением проката на толстолистовых станах
Рассмотрена задача автоматического управления ускоренным охлаждением проката с помощью установки, в которой поток охлаждающей жидкости – постоянный, а расход жидкости на единицу длины проката регулируется изменением скорости прохождения металла под установкой.
Ключевые слова: контролируемая прокатка, регламентация температурного диапазона прокатки, установка ускоренного охлаждения, автоматическое управление, расход охлаждающей жидкости, изменение скорости металла.
Ієвлєв М. Г.
Автоматичне управління прискореним охолодженням прокату на товстолистових станах
Розглянуто задачу автоматичного управління прискореним охолодженням прокату за допомогою установки, в якій потік охолоджуючої рідини – постійний, а витрата рідини на одиницю довжини прокату регулюється зміною швидкості проходження металу під установкою.
Ключові слова: Контрольована прокатка, регламентація температурного діапазону прокатки, установка прискореного охолодження, автоматичне керування, витрата охолоджуючої рідини, зміна швидкості металу.
Ievlev N.
Automatic control of accelerated cooling of rolled metal on thick plates mills
It is regarded the problem of automatic control of accelerated cooling of rolled metal with the help of an installation in which the flow of cooling liquid is constant, and the liquid consumption per unit length of rolled metal is controlled by changing the speed of the metal passing under the unit.
Keywords: Controlled rolling, regulation of the temperature range of rolling, installation of accelerated cooling, automatic control, flow rate of cooling liquid, changing the speed of the metal.
УДК 669.162.266
В. И. Шатоха, С. А. Семенко
Национальная металлургическая академия Украины, Днепр
Приоритизация технологических решений для модернизации отечественной металлургической промышленности
Проведен анализ технологий производства чугуна по технико-экономическим и экологическим показателям с целью максимально выгодного использования инвестиционных возможностей. Расчет материальных балансов проводился с помощью метода Рамма для доменного производства, комплекса Finex и модели, ранее разработанной для процесса Ромелт для расчета баланса технологии HIsarna. Результаты данного расчета возможно использовать при выборе и приоритизации новых технологических решений для существенной модернизации отечественной металлургической отрасли.
Ключевые слова: жидкофазное восстановление, модернизация, экологическая безопасность, парниковые газы, калькуляция.
Шатоха В. І., Cеменко С. О
Пріоритизація технологічних рішень для модернізації вітчизняної металургійної промисловості
Проведено аналіз технологій виробництва чавуну за техніко-економічними та екологічними показниками з ціллю максимально вигідного використання інвестиційних можливостей. Розрахунок матеріальних балансів проводився за допомогою методу Рамма для доменного виробництва та комплексу Finex, а також моделі, раніше розробленої для процесу Ромелт для розрахунку балансу технології HIsarna. Результати даної статі можливо використовувати при виборі та пріоритизації нових технологічних рішень для істотної модернізації вітчизняної металургійної галузі.
Ключові слова: Рідкофазне відновлення, модернізація, екологічна безпека, парникові гази, калькуляція.
Shatokha V., Semenko S.
Prioritization of technologies for the national steel industry modernization
It was conducted the analysis of technologies of pig iron production on economic and environmental indicators for the purpose of the most beneficial use of investment opportunities. The calculation of material balances was performed using the method of Ramm for domain process and Finex complex, HIsarna process was calculated using a previously developed model for the Romelt process. The results of this article may be used for the selection and prioritization of new technological solutions for the significant modernization of domestic steel industry.
Keywords: Liquid-phase recovery, modernization, environmental safety, greenhouse gases, costing.
УДК 621.9.048:669.295
С. В. Ладохин, Т. В. Лапшук, Е. А. Дрозд, А. И. Глухенький*, Ю. М. Гориславец*, А. И. Бондар*.
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
*Институт электродинамики НАН Украины, Киев
Тигли для электронно-лучевой гарнисажной плавки.
Рассмотрены конструкции тиглей для электронно-лучевой гарнисажной плавки (ЭЛГП). Представлены принципиальные схемы тиглей большой емкости, в том числе полученные в результате мультифизического моделирования электронно-лучевой плавки титана и расчетного анализа выбора конструкции тиглей. Исследовано влияние направления движения расплава при электромагнитном перемешивании на эффективность ЭЛГП.
Ключевые слова: электронно-лучевая плавка, гарнисажный тигель, расплав титана, электромагнитное перемешивание, мультифизическое моделирование, направление движения.
Ладохін С. В., Лапшук Т. В., Дрозд Є. О., Глухенький О. І., Гориславець Ю. М., Бондар О. І.
Тиглі для електронно-променевої гарнісажної плавки
Розглянуто конструкції тиглів для електронно-променевої гарнісажної плавки. Представлено принципові схеми тиглів великої ємності, у тому числі отримані за результатами мультифізичного моделювання електронно-променевої плавки титану та розрахункового аналізу вибору конструкції тиглів. Досліджено вплив напрямку руху розплаву при електромагнітному перемішуванні на ефективність ЕПГП.
Ключові слова: Електронно-променева плавка, гарнісажний тигель, розплав титану, електромагнітне перемішування, мультифізичне моделювання, напрям руху.
Ladokhin S., Lapshuk T., Drozd E., Glukhen’kii A., Gorislavets Yu., Bondar A.
Crucibles for electron-beam skull melting
The constructions of crucibles for electron-beam skull melting are considered. The fundamental charts of large capacity crucibles are presented, including the results of multiphysical design of the electron-beam melting of titanium and analytical analysis of crucibles construction choice. The influence of driving direction at electromagnetic stirring of melt on efficiency of EBSM is investigated.
Keywords: Electron-beam melting, skull crucible, titanium melt, electromagnetic stirring, multiphysical modeling, driving direction.
УДК 621.746:666.85/86.061.62
А. С. Затуловский, А. Г. Малявин, Ж. Д. Богатырева, В. А. Щерецкий, А. А. Кузьменко
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
Влияние химического состава на процесс кристаллизации и структуру фторфлогопитового литья
Исследовано влияние стеклообразующих катионов фторфлогопита (Si4+, Al
3+), выраженных посредством алюмосиликатного модуля (М) и анионной части (F1-) на свойства литого фторфлогопитового материала. Установлено, что для изученных материалов характерно зональное строение, которое зависит от химического состава и чистоты шихтовых компонентов.Мелкокристаллическое строение и оптимальный набор свойств имеет фторфлогопитовый материал с алюмосиликатным модулем М = 4 при содержании фтора 9-11 %мас
Ключевые слова: слюда, фторфлогопит, алюмосиликаты, литые фасонные изделия, жаропрочные футеровочные материалы.
Затуловський А. С., Малявін А. Г., Богатирьова Ж. Д., Щерецький В. О., Кузьменко О. А.
Вплив хімічного складу на процес кристалізації і структуру фторфлогопітового литва
Досліджено вплив склоутворюючих катіонів фторфлогопіту (Si4+, Al3+), виражених за допомогою алюмосилікатного модуля (М) і аніонної частини (F1-) на властивості литого фторфлогопітового матеріалу. Встановлено, що для ивчених матеріалів характерна зональна будова, яка залежить від хімічного складу і чистоти шихтових компонентів. Дрібнокристалічна будова і оптимальний набір властивостей має фторфлогопітовий матеріал з алюмосилікатним модулем М = 4 при вмісті фтору 9-11 %мас.
Ключові слова: Слюда, фторфлогопіт, алюмосилікати, литі фасонні вироби, жаростійкі футеровочні матеріали.
Zatulovsky A., Malyavin A., Bogatyreva Zh., Shcheretsky V., Kuz’menko A.
Influence of the chemical composition on the crystallization process and structure of fluorophlogopite casting
The influence of glass-forming fluorophlogopite cations (Si4+, Al3+), expressed by aluminosilicate module (M) and anionic part (F1-) on the properties of cast fluorophlogopite material is investigated. It is stated typical zonal structure for investigated materials, which depends on chemical composition and purity of charge components. The fine-crystalline structure and optimal set of properties have a fluorophlogopite material with an aluminosilicate module M = 4 with a fluorine content in range of 9-11 wt.%.
Keywords: Mica, fluorophlogopite, aluminosilicates, cast molded products, refractory lining materials.
УДК 621.745.57
И. А. Шалевская
Национальный технический университет Украины «КПИ им. Игоря Сикорского», Киев
Выбор технических решений по снижению вредного воздействия литейного плавильного объекта на окружающую среду
Проанализированы и приведены основные источники и показатели по выбросам вредных газообразных веществ и пыли. Разработаны технические решения со ссылкой на нормативные документы по пылеподавлению и предотвращению выбросов вредных веществ в окружающую среду при производстве железоуглеродистых сплавов.
Ключевые слова: выбросы вредных веществ, источники выбросов, нейтрализация отходящих газов, загрязняющие вещества, система пылеподавления, газоочистка.
Шалевська І. А.
Вибір технічних рішень зі зниження шкідливого впливу ливарного плавильного об’єкта на навколишнє середовище
Проаналізовано та наведено основні джерела та показники з викидів шкідливих газоподібних речовин і пилу. Розроблено технічні рішення з посиланням на нормативні документи з пилепригнічення і запобігання викидів шкідливих речовин у навколишнє середовище при виробництві залізовуглецевих сплавів.
Ключові слова: Викиди шкідливих речовин, джерела викидів, нейтралізація відхідних газів, забруднюючі речовини, система пилопригнічення, газоочищення.
Shalevskaia I.
Selection of technical solutions to reduce the harmful effects of the casting object smelting on the environment
The major sources and indicators on emissions of harmful gaseous substances and dust are analyzed and presented. Technical solutions with reference to regulatory documents on dust suppression and prevention of emissions of harmful substances into the environment in the production of iron-carbon alloys are developed.
Keywords: Emissions of harmful substances, sources of emissions, neutralization of waste gases, contaminants, dust suppression system, gas purification.
|
|
|
|