|
2-3-2017 |
|
|
МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ №02-03(285-286), 2017 |
|
Захарченко В. Н., Руденко Ю. Р., Руденко Н. Р., Лебедь Ю. К.
Влияние компенсирующего ресурса увеличения содержания FeO в шихте при вдувании пылеугольного топлива в горн доменной печи
|
Хрычиков В. Е., Белый А. П., Иванова Л. Х., Осипенко И. А.
Влияние регулируемого охлаждения на качество прокатного валка из отбеленного чугуна
|
Шапран Л. А., Иванова Л. Х., Хитько А. Ю., Бойцов А. А.
Об эксплуатационных свойствах роликов МНЛЗ
|
Богушевский В. С., Антоневич О. А.
Управление дозированием расплава
|
Меняйло Е. В.
Определение продолжительности питания из прибыли усадки массивных отливок
|
Левченко Г. В., Воробей С. А., Борисенко А. Ю., Мосьпан В. В., Антонов Ю. Г., Моцный В. В., Мединский Г. А.
Качество низкоуглеродистой катанки, произведенной из сортовых и блюмовых непрерывнолитых
заготовок
|
Мазорчук В. Ф., Наумова И. Ю., Репях С. И.
Допустимое внутреннее давление в полых цилиндрических комбинированных отливках
|
Сундус Мохаммед Ахмед, Акимов О. В., Костик Е. А.
Особенности эксплуатационных свойств сплава на основе железа с эффектом памяти формы
|
Гримзин И. А., Пономаренко О. И., Мариненко Д. В., Евтушенко Н. С.
Исследование процесса сушки гипсовых форм
|
Немененок Б. М., Рафальский И. В.
Современное состояние производства алюминиевых сплавов, упрочненных неметаллическими
наполнителями
|
Конференции в 2017 году.
|
УДК 669.162.267.4
В. Н. Захарченко, Ю. Р. Руденко*, Н. Р. Руденко**, Ю. К. Лебедь*/>
Объединение предприятий «Укрметаллургпром», Днепр />
*ПАО «Днепровский металлургический комбинат», Каменское />
**Днепровский государственный технический университет, Каменское/>
Влияние компенсирующего ресурса увеличения содержания
FeO в шихте при вдувании пылеугольного топлива в горн доменной печи/>
Представлен технологический прием увеличения расхода пылеугольного топлива изменением прихода FeO
с компонентами шихты за счет увеличения содержания FeO в агломерате и загрузки брикетов марки БЖС-Д.
Показано влияние предложенного компенсирующего ресурса в фактических условиях работы доменного цеха
ПАО «ДМК».
Ключевые слова: пылеугольное топливо, агломерат, содержание FeO в агломерате, брикеты, доменная печь, регрессионный анализ.
Захарченко В. М., Руденко Ю. Р., Руденко М. Р., Лебідь Ю. К.
br/>Вплив компенсуючого ресурсу збільшення вмісту FeO у шихті при
вдуванні пиловугільного палива в горн доменної печі
br/>
Представлено технологічний прийом збільшення витрати пиловугільного палива зміною приходу FeO з компонентами
шихти за рахунок збільшення вмісту FeO в агломераті та загрузки брикетів марки БЖС-Д. Показано вплив
запропонованого компенсуючого ресурсу у фактичних умовах роботи доменного цеху ПАТ «ДМК».
Ключові слова: Пиловугільне паливо, агломерат, вміст FeO в агломераті, брикети, доменна піч,
регресійний аналіз.
Zakharchenko V., Rudenko Yu., Rudenko N., Lebed’ Yu.
Influence of the compensating resource of increasing FeO content in the
charge when injecting pulverized coal into the blast furnace hearth
The article presents a technological method of increasing the flow rate of pulverized coal by imputing the FeO arrival with
the components of the charge due to increasing the FeO content in the agglomerate and loading briquettes of the grade
БЖС-Д. The influence of the proposed compensating resource in the actual operating conditions of the blast-furnace shop of
PJSC «Dneprovsky Iron & Steel Integrated Works» is shownbr/>
Keywords: Pulverized coal, agglomerate, FeO content in the agglomerate, briquettes, blast furnace, regression analysis.
УДК 620.176.23
В. Е. Хрычиков, А. П. Белый, Л. Х. Иванова, И. А. Осипенко
Национальная металлургическая академия Украины, Днепр
Влияние регулируемого охлаждения на качество прокатного валка из отбеленного чугуна
Установлено незначительное уменьшение количества цементита в рабочем слое валка и повышение прочностных свойств его осевой зоны за счет теплоизоляции формы от окружающей среды.
Ключевые слова: прокатный валок, чугун, регулируемое охлаждение, микроструктура, прочность.
Хричиков В. Є., Білий О. П., Іванова Л. Х., Осипенко І. О.
Вплив регульованого охолодження на якість прокатного валка з вибіленого чавуну
Встановлено незначне зменшення кількості цементиту в робочому шарі валка і підвищення міцнiсних властивостей його осьової зони за рахунок теплоізоляції форми від навколишнього середовища.
Ключові слова: Прокатний валок, чавун, регульоване охолодження, мікроструктура, міцність.
Khrychikov V., Belyi A., Ivanova L., Osipenko I.
Influence of regulated cooling on quality of a rolling roll from chilled cast iron
It was established slight reduction in the number of cementite in the working layer of a roll and elevation of strength properties of its axial zone due to the form thermal insulation from the environment.
Keywords: Rolling roll, cast iron, controlled cooling, microstructure, strength.
УДК 621.746.047:622.788
Л. А. Шапран, Л. Х. Иванова, А. Ю. Хитько, А. А. Бойцовbr/>
Национальная металлургическая академия Украины, Днепр
Об эксплуатационных свойствах роликов МНЛЗ
Рассмотрены эксплуатационные свойства литых биметаллических роликов машин непрерывного литья заготовок. Установлено, что качество стальных заготовок улучшалось за счет стабилизации межроликового расстояния по технологической длине.
Ключевые слова: литой биметаллический ролик, сталь, эксплуатация.
Шапран Л. О., Іванова Л. Х., Хитько О. Ю., Бойцов А. А.
Про експлуатаційні властивості роликів МБЛЗ
Розглянуто експлуатаційні властивості литих біметалевих роликів машин безперервного лиття заготовок. Встановлено, що якість сталевих заготовок поліпшувалася за рахунок стабілізації міжроликової відстані по технологічній довжині.br/>
Ключові слова: Литий біметалевий ролик, сталь, експлуатація.
Shapran L., Ivanova L., Khit’ko A., Boitsov A.
On the operational properties of rollers CCM
Operational properties of casting bimetallic rollers of continuous casting machines are considered. It is established that the quality of steel billets was improved due to the stabilization of the interrolling distance along the technological length.
Keywords: Casting bimetallic roller, steel, operation.
УДК 621.74.043.2
В. С. Богушевский, О. А. Антоневич
Национальный технический университет Украины «КПИ им. Игоря Сикорского», Киев
Управление дозированием расплава
Рассмотрены и проанализированы существующие методы дозирования металлических расплавов в устройствах
заливки литейных форм, в том числе на автоматизированных комплексах литья под давлением. Определены
преимущества и недостатки различных типов дозаторов. Предложен комбинированный метод дозирования
расплава и описано оборудование и технологию, которые обеспечивают более точное измерение дозы металла,
и улучшают технико-экономические показатели процесса.
Ключевые слова: литье под давлением, дозирование, расплав, автоматизация.
Богушевський В. С., Антоневич О. О.
Керування дозуванням розплаву
Розглянуто та проаналізовано існуючі методи дозування металевих розплавів в пристроях заливання ливарних
форм, зокрема на автоматизованих комплексах лиття під тиском. Визначено переваги та недоліки різноманітних
типів дозаторів. Запропоновано комбінований метод дозування розплаву та описано обладнання та технологію, які
забезпечують більш точний вимір дози металу та покращують техніко-економічні показники процесу.
Ключові слова: Лиття під тиском, дозування, розплав, автоматизація.
Bogushevskiy V., Antonevich O.
Control of melt dosing
Existing methods of dosing metal melts in mold pouring devices, including automated complexes of casting under pressure,
are considered and analyzed. The advantages and disadvantages of different types of dosing devices are determined. A
combined method of melt dosing is proposed and equipment and methods are described, as a result of which a more accurate
measurement of the metal dose is achieved and the technical and economic parameters of the process are improved.
Keywords: Die-casting, dosing, melt, automatization.
УДК 621.746.6
Е. В. Меняйло
Национальная металлургическая академия Украины, Днепр
Определение продолжительности питания из прибыли усадки массивных отливок
Выведены формулы для расчета технологического процесса производства чугунных прокатных валков с электрошлаковым обогревом прибыли.
Ключевые слова: прокатный валок, прибыль, электрошлаковый обогрев, граница выливания, дефекты.
Меняйло О. В.
Визначення тривалості живлення з надливу усадки масивних виливків
Виведено формули для розрахунку технологічного процесу виробництва чавунних прокатних валків з електрошлаковим обігрівом надливів..
Ключові слова: Прокатний валок, надлив, електрошлаковий обігрів, межа виливання, дефекти.
Menyaylo H.I.
Determination of the duration of shrinkage feeding from the heads of massive castings
Formulas for calculation of the technological process of production of cast iron rolls with electroslag heating of the heads are
derived.
Keywords: Rolling roll, profit, electroslag heating, pouring line, defects.
УДК 669.15–194.018.26.017:620.18:621.771.25
Г. В. Левченко, С. А. Воробей, А. Ю. Борисенко, В. В. Мосьпан*, Ю. Г. Антонов*,
В. В. Моцный*, Г. А. Мединский*
Институт черной металлургии им. З. И. Некрасова НАН Украины, Днепр
*ПАО «Днепровский металлургический комбинат», Каменское
Качество низкоуглеродистой катанки, произведенной из сортовых и блюмовых непрерывнолитых заготовок
Приведены результаты сравнительных исследований формирования механических свойств и микроструктуры катанки диаметром 5,5 мм из стали SAE 1006, произведенной из непрерывнолитых заготовок НЛЗ сечением 150×150 мм и сечением 335×400 мм с их перекаткой на заготовочном стане до сечения 150×150 мм. Показано, что временное сопротивление разрыву и относительное сужение катанки практически не зависят от размеров непрерывнолитых заготовок, а относительное удлинение выше у катанки, произведенной из НЛЗ бóльшего сечения.
Ключевые слова: катанка, непрерывнолитая заготовка, кристаллизация, деформация, микроструктура, механические свойства.
Левченко Г. В., Воробей С. О., Борисенко А. Ю., Мосьпан В. В., Антонов Ю. Г., Моцний В. В., Мединський Г. О.
Якість низьковуглецевої катанки, що вироблена з сортових та блюмових
безперервнолитих заготовок
Наведено результати порівняльних досліджень формування механічних властивостей і мікроструктури катанки діаметром 5,5 мм зі сталі SAE 1006, виробленої з безперервнолитих заготовок перерізом 150×150 мм та перерізом 335×400 мм з їх перекаткою на заготівельному стані до перерізу 150×150 мм. Показано, що тимчасовий опір розриву і відносне звуження катанки практично не залежать від розмірів безперервнолитих заготовок, а відносне видовження вище у катанки, виробленої з НЛЗ більшого перерізу..
Ключові слова: Катанка, безперервнолита заготовка, кристалізація, деформація, мікроструктура, механічні властивості.
Levchenko G., Vorobey S., Borisenko A., Mos’pan V., Antonov Yu., Motsnyy V., Medinskiy G.
Quality of low-carbon rod produced from billets and bloom continuous castings
The results of comparative studies on the formation of mechanical properties and the microstructure of a rod with the diameter of 5,5 mm made of steel SAE 1006 produced from continuously cast billets with a cross section of 150×150 mm and 335×400 mm with their rolling on the blank mill up to the cross section of 150×150 mm are presented. It is shown that temporary tensile strength and relative narrowing of the rod are practically independent of the dimensions of continuously cast billets, and the elongation is higher for the wire rod produced from the continuously cast billet of a larger cross section.
Keywords: Rod, continuously cast billet, crystallization, deformation, microstructure, mechanical properties.
УДК 621.74.045
В. Ф. Мазорчук, И. Ю. Наумова, С. И. Репях.
Национальная металлургическая академия Украины, Днепр
Допустимое внутреннее давление в полых цилиндрических комбинированных отливках.
Проведена теоретическая оценка влияния размеров полых цилиндрических комбинированных отливок на допустимое давление рvпри их нагружении рабочим телом изнутри. Установлено, что у комбинированных отливок величина рv существенно зависит от ряда их конструктивных факторов, влияние которых следует учитывать при проектировании той или иной комбинированной отливки. При этом из числа исследованных факторов наиболее значимыми являются величина натяга и толщина стенки отливки..
Ключевые слова: полые цилиндрические комбинированные отливки, керамическая вставка, внутреннее давление, тангенциальные напряжения.
Мазорчук В. Ф., Наумова І. Ю., Реп’ях С. І.
Припустимий внутрішній тиск у порожнистих циліндричних комбінованих виливках
Проведено теоретичну оцінку впливу розмірів порожнистих циліндричних комбінованих виливків на припустимий тиск рv при напруженні робочим тілом зсередини. Встановлено, що у комбінованих виливках величина рv суттєво залежить від ряду їх конструктивних факторів, вплив котрих слід враховувати при проектуванні того чи іншого комбінованого виливка. При цьому з числа досліджених факторів найбільш впливовими є величина натягу й товщина стінки виливка.
Ключові слова: Порожнисті циліндричні комбіновані виливки, керамічна вставка, внутрішній тиск, тангенціальні напруження.
Mazorchuk V., Naumova I., Rep’iakh S.
Allowable internal pressure in the hollow combined cylindrical castings
It was carried out the theoretical evaluation of the effect of dimensions of combined hollow cylindrical castings on the allowable pressure pv when they are loading with the working body from the inside out. It was found that in combined castings value of pv depends on a number of their designs-structural factors which must be considered in the design of a particular combined related casting. Thus, among the studied factors the most significant is the magnitude of interference and wall thickness of the casting.
Keywords: Combined hollow cylindrical castings, ceramic insert, internal pressure, tangential stresses.
УДК 539.3/6:669.055(075.8)
Сундус Мохаммед Ахмед, О. В. Акимов, Е. А. Костик
Национальный технический университет «Харьковский политехнический институт», Харьков
Особенности эксплуатационных свойств сплава на основе железа с эффектом памяти формы
Целью данной работы является разработка нового сплава на основе железа с эффектом памяти формы, который содержит: железо, марганец, кремний, углерод, хром, никель, кобальт, медь, ванадий, ниобий, молибден, серу и фосфор. В работе рассмотрены окалиностойкость и коррозионная стойкость сплава. Результаты исследований показали, что степень восстановления формы предложенного сплава составляет до 95%.
Ключевые слова: сплав на основе железа, эффект памяти формы, окалиностойкость, коррозионная стойкость.
Сундус Мохаммед Ахмед, Акімов О. В., Костик К. О.
Особливості експлуатаційних властивостей сплаву на основі заліза з ефектом пам’яті форми
Метою даної роботи є розробка нового сплаву на основі заліза з ефектом пам’яті форми, який містить: залізо, марганець, кремній, вуглець, хром, нікель, кобальт, мідь, ванадій, ніобій, молібден, сірку і фосфор. Розглянуто окалиностійкість і корозійну стійкість сплаву. Результати досліджень показали, що ступінь відновлення форми запропонованого сплаву становить до 95%.
Ключові слова: Сплав на основі заліза, ефект пам›яті форми, окалиностійкість, корозійна стійкість.
Ahmed Sundus Mohammed, Akimov O., Kostyk K.
Features of the operational properties of the iron-based alloy with a shape memory effect
The aim of this work is to develop a new iron-based alloy with shape memory effect, which contains: iron, manganese, silicon, carbon, chromium, nickel, cobalt, copper, vanadium, niobium, molybdenum, sulfur, and phosphorus. The paper considers scale resistance and corrosion resistance of the alloy. The results showed that the degree of shape recovery of the proposed alloy is 95%.
Keywords: Iron-based alloy, shape memory effect, scale resistance, corrosion resistance.
УДК 621.744
И. А. Гримзин, О. И. Пономаренко*, Д. В. Мариненко*, Н. С. Евтушенко*
Научно-производственный центр «Европейские технологии машиностроения», Харьков
*Национальный технический университет «Харьковский политехнический институт», Харьков
Исследование процесса сушки гипсовых форм
Проведены исследования процесса сушки форм на основе гипса. Разработан технологический процесс сушки форм с использованием микроволновой установки, позволивший повысить качество форм и стержней за счет стабилизации их размеров, а также качество сложных алюминиевых отливок.
Ключевые слова: формовочная смесь на основе гипса, сушка, микроволновая установка, алюминиевые отливки.
Грімзін І. А., Пономаренко О. І., Мариненко Д. В., Євтушенко Н. С.
Дослідження процесу сушіння гіпсових форм
Проведено дослідження процесу сушіння форм на основі гіпсу. Розроблено технологічний процес сушки форм із використанням мікрохвильової установки, що дозволило підвищити якість форм і стрижнів за рахунок стабілізації їх розмірів, а також якість складних алюмінієвих виливків..
Ключові слова: Формувальна суміш на основі гіпсу, сушіння, мікрохвильова установка, алюмінієві виливки.
Grimzin I., Ponomarenko O., Marinenko D., Yevtushenko N.
Investigation of the drying process of gypsum molds
It was carried out the investigation of the drying process of forms on the basis of gypsum. It was developed the technological process of drying of forms using microwave installation that allowed improving the quality of molds and cores due to stabilization of their sizes as well as quality of complex aluminum castings.
Keywords: Molding sand on the basis of gypsum, drying, microwave installation, aluminum castings.
УДК 669.715
Б. М. Немененок, И. В. Рафальский
Белорусский национальный технический университет, Минск
Современное состояние производства алюминиевых сплавов, упрочненных неметаллическими наполнителями
Рассмотрены тенденции развития промышленного производства литейных композиционных сплавов на основе алюминия (АКС), упрочненных высокомодульными неметаллическими наполнителями. Выполнен анализ динамики изменения общего объема мирового производства и потребления сплавов на основе алюминия, в том числе композиционных сплавов. Показано, что общее потребление металломатричных композиционных сплавов, упрочненных неметаллическими наполнителями, несмотря на ежегодные темпы роста 5,7-5,9%, в настоящее время составляет лишь около 0,01% от общего объема мирового производства алюминия. Сделан вывод, что для устранения существующих ограничений производственных процессов получения литейных композиционных сплавов на основе алюминия необходимо, прежде всего, обеспечить доступность армирующих наполнителей, технологичность и простоту реализации металлургических процессов синтеза литейных дисперсно-упрочненных АКС.
Ключевые слова: металломатричные композиты, сплавы на основе алюминия, синтез композиционных сплавов, неметаллические наполнители
Немененок Б. М., Рафальский І. В.
Сучасний стан виробництва алюмінієвих сплавів, зміцнених неметалевими наповнювачами
Розглянуто тенденції розвитку промислового виробництва ливарних композиційних сплавів на основі алюмінію (АКС), зміцнених високомодульними неметалевими наповнювачами. Виконано аналіз динаміки загального обсягу світового виробництва і споживання сплавів на основі алюмінію, в тому числі композиційних сплавів. Показано, що загальне споживання металоматричних композиційних сплавів, зміцнених неметалевими наповнювачами, незважаючи на щорічні темпи зростання 5,7-5,9%, в даний час складає лише близько 0,01% від загального обсягу світового виробництва алюмінію. Зроблено висновок, що для усунення існуючих обмежень виробничих процесів отримання ливарних композиційних сплавів на основі алюмінію необхідно, перш за все, забезпечити доступність армуючих наповнювачів, технологічність і простоту реалізації металургійних процесів синтезу ливарних дисперсно-зміцнених АКС.
Ключові слова: Металоматричні композити, сплави на основі алюмінію, синтез композиційних сплавів, неметалеві наповнювачі.
Nemenenok B., Rafalskiy I.
The present state of production of aluminum alloys reinforced by non metallic fillers
The trends of development of industrial production of the casting aluminum matrix composites (AMC) reinforced by highmodulus non-metallic fillers were discussed. The analysis of the dynamics of total world production and consumption of aluminum-based alloys including AMC was performed. It is shown that the total consumption of metal matrix composites, in spite of the annual growth rate of 5,7-5,9%, now accounts for only about 0.01% of the total global production of aluminum. It is concluded that the elimination of the existing restrictions of production processes of casting AMC consists primarily in ensuring the availability of reinforced fillers, as well as manufacturability and ease of implementation of the metallurgical processes of synthesis of casting particulate reinforced AMC
Keywords: Metal matrix composites, aluminum-based alloys, synthesis of composite alloys, non-metallic fillers.
|
|
|
|