Головне меню
Головна
Довідка
Історія
Структура
Журнали
Публікації
Розробки
Конференції
Спец.совет
Стандарты
Документи
Контакти
Пошук
Зворотній зв'язок

Rambler's Top100
 
4-2016 Перегляд PDF Версія для друку

МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ №04(275), 2016

Ладохин С. В., Лапшук Т. В., Левицкий Н. И., Дрозд Е. А.
Пути усовершенствования технологии электронно-лучевой гарнисажной плавки сложнолегированных сплавов.

Молчанов Л. С., Вергун А. С., Шевченко А. Ф., Кисляков В. Г
Оценка поведения газов в чугуне в процессе десульфурации его магнием.

Губенко С. И., Беспалько В. Н., Юрковский В. В., Балева Ю.И.
Неметаллические включения в центробежнолитой стали 40Х25Н20С2.

Ясюков В. В., Лысенко Т. В., Волянская К. В.
Композиционные отливки с регулируемым поверхностным слоем. . . 1

Карпов В. Ю., Губенко С. И., Карпов В. В.
Использование медных газаров в качестве микротепловых труб. . .

Сухомлин С. А.
Новая концепция совершенствования технологического процесса прокатки фасонных профилей и модернизации оборудования линейных рельсобалочных прокатных станов. Сообщение 2.

Богушевский В. С., Антоневич О. А.
Узел прессования машин литья под давлением.

Зайцев М. А., Ченчевич О. В., Ватралик Э. М.
Вибродиагностика опорных подшипников кислородных конвертеров.

Поздравляем!
70 лет Н. И. Тарасевичу.





УДК621.745
С. В. Ладохин, Т. В. Лапшук, Н. И. Левицкий, Е. А. Дрозд
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Пути усовершенствования технологии электронно-лучевой гарнисажной плавки сложнолегированных сплавов

Рассмотрены особенности получения сложнолегированных сплавов титана и циркония методом электронно- лучевой гарнисажной плавки. Описаны оборудование и приёмы шихтовки и проведения плавки, которые обеспечивают более стабильное протекание технологического процесса.
Ключевые слова:электронно-лучевая плавка, гарнисажный тигель, титан, цирконий, сплав, шихта, расплав

Ладохін С. В., Лапшук Т. В., Левицький М. І., Дрозд Е. А.
Шляхи удосконалення технології електронно-променевої гарнісажної плавки складнолегованих сплавів
Розглянуто особливості одержання складнолегованих сплавів титану та цирконію методом електронно-променевої гарнісажної плавки. Описано обладнання та прийоми шихтування і проведення плавки, які забезпечують більш стабільне протікання технологічного процесу

Ключові слова:електронно-променева плавка, гарнісажний тигель, титан, цирконій, сплав, шихта, розплав

Ladokhin S., Lapshuk T., Levitsky N., Drozd E.
The ways of electron-beam skull melting technology of multicomponent alloys improvement
The peculiarities of multicomponent titanium and zirconium alloys production by electron-beam skull melting are considered. The equipment, technique of initial materials charging in crucible and melting process realation, which ensure stable technology passing, are described.

Keywords:electron-beam melting, skull crucible, titanium, zirconium, alloy, charge, melt




УДК669.162.267.5.083.133
Л. С. Молчанов, А. С. Вергун, А. Ф. Шевченко, В. Г. Кисляков
Институт чёрной металлургии НАН Украины, Днепропетровск

Оценка поведения газов в чугуне в процессе десульфурации его магнием

Выполнена расчётно-аналитическая оценка процессов образования и всплывания газовых пузырей при вводе диспергированного магния в металлический расплав в струе аргона, а также реакций взаимодействия реагента с некоторыми примесями металлического расплава в зависимости от условий и параметров процесса инжектирования.
Ключевые слова:магний, пузырь, аргон, водород, сера

Молчанов Л. С., Вергун О. С., Шевченко А. П., Кисляков В. Г.
Оцінка поведінки газів в чавуні в процессі десульфурації його магнієм

Виконано розрахунково-аналітичну оцінку процесів створення і спливання газових бульбашок при введенні диспергированного магнію в металевий розплав в струмені аргону, а також реакцій взаємодії реагенту з деякими домішками металевого розплаву в залежності від умов і параметрів процесу інжектування.
Ключові слова:магній, міхур, аргон, водень, сірка

Molchanov L., Vergun A., Shevchenko A., Kysliakov V.
Estimation of gas behaviour furing its desulphuration with magnesium
It was made analytical estimation of the process of gas bubbles formation and floating up when injecting dispersed magnesium in a stream of argon into hot metal, as well as the reactions of the reagent interaction with some impurities of hot metal, depending on the conditions and parameters of the injection process.

Keywords:magnesium, bubble, argon, hydrogen, sulfur




УДК669.181:620.192.3
С. И. Губенко, В. Н. Беспалько, В. В. Юрковский*, Ю. И. Балева
Национальная металлургическая академия Украины, Днепропетровск


ОАО НПО « Трубосталь», Никополь

Неметаллические включения в центробежнолитой стали 40Х25Н20С2

Обсуждаются основные виды и распределение неметаллических включений в центробежнолитой стали 40Х25Н20С2. Показано их влияние на образование дефектов. Исследованы источники и механизм формирования трещин вблизи включений.
Ключевые слова:центробежнолитая сталь, трещины, неметаллические включения

Губенко С. I., Беспалько В. Н., Юрковсmкий В. В., Балева Ю. I.
Неметалеві включення в центробіжнолитій сталі 40Х25Н20С2
Розглянуто основні види та розподіл неметалевих включень в центробіжнолитій сталі 40Х25Н20С2. Показано їх вплив на зародження дефектів. Досліджено джерела та механизм формування тріщин навколо включень.
Ключові слова:центробіжнолита сталь, тріщини, неметалеві включення

Gubenko S., Bespalko V., Yurkovstkiy V., Baleva Yu
Non-metal inclusions in centrifugal casted stell
The principal types and distribution of non-metallic inclusions in centrifugal casting steel 40H25N20C2 are discussed. It was shown their influence on the defects formation. The sources and mechanism of cracks formation near inclusions was investigated.

Keywords:centrifugal casting; cracks; non-metallic inclusions




УДК621.74.04:621.763
В. В. Ясюков, Т. В. Лысенко, К. В. Волянская
Одесский национальный политехнический университет, Одесса


Композиционные отливки с регулируемым поверхностным слоем

Технологический процесс изготовления композиционных отливок, заключающийся в пропитке жидким метал- лом пористых металлокерамических оболочек, формирующих рабочую поверхность отливки, обеспечивает низкую шероховатость (5-6 класс ГОСТ 2789-95), управление в широком диапазоне структурой поверхностного слоя и физико-механическими свойствами.
Ключевые слова:композиционная отливка, пористая металлокерамическая оболочка, спекание, диффузионные процессы

Ясюков В. В., Лисенко Т. В., Волянська К. В.
Композиційні виливки з поверхневим шаром, що регулюється

Технологічний процес виготовлення композиційних виливків, який полягає в насиченні рідким металом пористих металокерамічних оболонок, які формують робочу поверхню виливка, забезпечує низьку шорсткість (5-6 клас ГОСТ 2789-95), управління в широкому діапазоні структурою поверхневого шару і фізико-механічними властивостями.
Ключові слова:композиційний виливок, пориста металокерамічна оболонка, спікання, дифузійні процеси

Yasiukov V., Lysenko T., Volianska K.
Composite casting with a controlled surface layer
The technological process of the manufacture of composite castings, which consists in impregnating of the porous ceramic- metal shells by the liquid metal, forming the working surface of the casting, provides a low surface roughness (GOST 2789-95 class 5-6), managing a wide range of surface layer structure and physico-mechanical properties

Keywords:composite casting, the porous ceramic-metal shells, caking, diffusion processes




УДК536.242:62-405.8
В. Ю. Карпов, С. И. Губенко, В. В. Карпов
Национальная металлургическая академия Украины, Днепропетровск


НИЛ «Сплав», Днепропетровск

Использование медных газаров в качестве микротепловых труб

Рассмотрена возможность использования литых пористых материалов со структурой газара в качестве микро- капиллярных тепловых труб. Показаны результаты исследований теплопроводности образцов изготовленных из монолитной меди и медных газаров с переносящей тепло жидкостью – водой и спиртом. Представлены резуль- таты, которые подтверждают большую эффективность переноса тепла тепловыми трубами на базе газаров по сравнению с монолитной медью.
Ключевые слова: микрокапилляр, газар, теплопроводность, тепловая труба, перенос тепла

Карпов В. Ю., Губенко С. І., Карпов В. В.
Використання мідних газарів в якості мікротеплових труб
Розглянуто можливість використання литих пористих матеріалів із структурою газара в якості мікрокапілярних теплових труб. Показано результати досліджень теплопровідності зразків виготовлених з монолітної міді і мідних газаров з тією, що переносить тепло рідиною – водою та спиртом. Представлено результати, які підтверджують велику ефективність перенесення тепла тепловими трубами на базі газарів в порівнянні з монолітною міддю.
Ключові слова:мікрокапіляр, газар, теплопровідність, теплова труба, перенесення тепла

Karpov V., Karpov V., Gubenko S.
Use of copper gazar as microthermal pipes
Possibility of use of cast porous materials with structure of a gazar as mikro capillary thermal pipes is considered. Results of researches of heat conductivity of the samples made of monolithic copper and copper gazar with the liquid transferring heat – water and alcohol are shown. Results which speak about bigger efficiency of heat transport by thermal pipes on the basis of gazar in comparison with monolithic copper are provided.

Keywords:mikrokapilyar, gazar, heat conductivity, thermal pipe, heat transport




УДК621.771
С. А. Сухомлин
ПАО «ЕВРАЗ Днепропетровский металлургический завод им. Петровского», Днепропетровск


Новая концепция совершенствования технологического процесса прокатки фасонных профилей и модернизации оборудования линейных рельсобалочных прокатных станов. Сообщение 2

Представлено современное техническое состояние первого прокатного передела ПАО «ЕВРАЗ – ДМЗ им. Пет­ ровского». Дана комплексная оценка организационно­техническим мероприятиям, направленным на совер­ шенствование технологии прокатки и модернизацию основного и вспомогательного технологического обо­ рудования стана «800». Определены дальнейшие перспективные направления совершенствования работы рельсобалочного стана «800», с учётом современных требований к производимой металлопродукции. Рассмо­ трен вопрос возможности использования при прокатке крупногабаритного фасонного металлопроката отдельно стоящей неприводной универсальной чистовой клети свободной прокатки.
Ключевые слова:рельсобалочные станы, фасонный металлопрокат, швеллера, техническое перевооруже­ ние, калибровки швеллерных профилей, привалковая арматура, неприводная четырёхвалковая клеть, ресур­ сосберегающие технологии

Сухомлин С. А.
Нова концепція вдосконалення технологічного процесу прокатки фасонних профілів та модернізації обладнання лінійних рейкобалкових прокатних станів. Повідомлення 2
Представлено сучасний технічний стан першого прокатного переділу «ПАТ ЕВРАЗ – ДМЗ ім. Петровського». Дано комплексну оцінку організаційно­технічним заходам, спрямованим на вдосконалення технології прокатки і модернізацію основного і допоміжного технологічного устаткування стану «800». Визначено подальші перспективні напрямки вдосконалення роботи рейкобалкового стану «800», з урахуванням сучасних вимог до виробленої металопродукції. Розглянуто питання можливості використання при прокатці великогабаритного фасонного металопрокату окремо розміщеної неприводної універсальної чистової кліті вільної прокатки.
Ключові слова:рейкобалковий стан, фасонний металопрокат, швелери, технічне переозброєння, калібрування швелерних профілів, привалкова арматура, неприводна чотирьохвалкова кліть, ресурсозберігаючі технології

Sukhomlin S.
New concept of rolling improving for shaped sections and modernization of rail and linear rolling mills. Message 2

The article presents the current technical state of the first rolling processing on «PAO EVRAZ – DMZ them. Petrovsky». The complex estimation of organizational and technical measures aimed at improving the rolling technology and modernization of the main and auxiliary technological equipment of the mill «800» was made. The further perspective directions of improving the work of rolling mill «800» in accordance with modern requirements for metal were determined. The problem of the possibility of use the free standing non­drive­free universal finishing mill rolling.in large­sized shaped metal rolling is considered.
Keywords:rolling mill, shaped metal, channels, modernization, calibration of U­profile, roll guides, nondrive four­high stand, resource saving



УДК621.74.043.2
В. С. Богушевский, О. А. Антоневич
Национальный технический университет Украины «КПИ», Киев


Узел прессования машин литья под давлением

Оптимальное заполнение металлом пресс-формы обеспечивается его вводом в пресс-камеру с постоянным ускорением и последующей запрессовкой с постоянной скоростью. Путь пресс-поршня можно разбить на несколько характерных участков с соответствующими законами регулирования. Расчётное конечное положение и режим ввода металла изменяется в зависимости от массы и физических свойств (температуры, вязкости) последнего. Некомпенсированное изменение этих параметров приводит к таким дефектам в отливках, как неслитины и газонасыщенность. Приведены принципы, схема и реализация технического решения для контроля и регулирования скорости, ускорения и давления прессования, а также принцип работы и макет узла прессования машины литья под давлением, который позволяет надежно исключить гидравлический удар в конце запрессовки вне зависимости от колебания дозы заливаемого металла и его свойств.
Ключевые слова:литьё под давлением, пресс-поршень, запрессовка, узел прессования

Богушевський В. С., Антоневич О. О.
Вузол пресування машин лиття під тиском
Оптимальне заповнення металом прес-форми забезпечується його введенням в прес-камеру з постійним прискоренням і подальшою запресовкою з постійною швидкістю. Шлях прес-поршня можна розбити на кілька характерних ділянок з відповідними законами регулювання. Розрахункове кінцеве положення і режим введення металу змінюється в залежності від маси та фізичних властивостей (температури, в›язкості) останнього. Некомпенсована зміна даних параметрів призводить до таких дефектів у виливках, як недоливи і газонасиченість. Наведено принципи, схема і реалізація технічного рішення для контролю і регулювання швидкості, прискорення і тиску пресування, а також принцип роботи і макет вузла пресування машини лиття під тиском, який дозволяє надійно виключити гідравлічний удар в кінці запресовки незалежно від коливання дози металу, що заливається, та його властивостей.
Ключові слова:лиття під тиском, прес-поршень, запресовка, вузол пресування

Bogushevsky V., Antonevich О.
Pressing unit for die-casting machines

Optimal filling of the metal mold is provided by putting metal into the press chamber with constant acceleration and subsequent pressing with constant rate. The press piston way can be broken into several specific areas with the relevant regulatory laws. Calculated final position and input mode of metal are changed depending on the weight and physical properties (such as temperature, viscosity). Uncompensated variation of these parameters leads to defects in the castings such as the unsoldering and gas saturation. The principles, scheme and implementation of technical solutions for the control and regulation of the speed, acceleration and pressure compression and the principle of operation, layout of pressing unit of die-casting machine which can reliably eliminate water hammer at the end of pressing, regardless of fluctuations in the cast metal dose and properties are shown.
Keywords:die-casting, press piston, press-fitting, pressing unit



УДК536.521.3
М. А. Зайцев, О. В. Ченчевич, Э. М. Ватралик
ПАО «ММК им. Ильича», Мариуполь


ПАО «Азовсталь», Мариуполь

Вибродиагностика опорных подшипников кислородных конвертеров

Описана разработка способа диагностирования крупногабаритных низкооборотных подшипников качения, установленных в опорах кислородного конвертера, опробованная и освоенная специалистами отдела технической диагностики «ММК им. Ильича» в конвертерном цехе МК «Азовсталь». Целью разработки способа диагностирования опорных подшипников является переход от визуального контроля состояния подшипников к безразборной дефектации на основании результатов вибродиагностики, для перехода на обслуживание по фактическому состоянию.
Ключевые слова: опорный подшипник, кислородный конвертер, надёжность, техническая диагностика, вибрация, обслуживание по фактическому состоянию

Зайцев М. О., Ченчевич О. В., Ватралик Е. М.
Вібродіагностика опорних підшипників кисневих конвертерів
Описано розробку способу діагностування великогабаритних низькообертових підшипників кочення, встановлених в опори кисневого конвертера, випробувано і освоєно фахівцями відділу технічної діагностики «ММК ім. Ілліча» в конвертерному цеху МК «Азовсталь». Метою розробки способу діагностування опорних підшипників є перехід від візуального контролю стану підшипників до безрозбірної дефектації, на підставі результатів вібродіагностики, для переходу на обслуговування по фактичному стану.
Ключові слова:опорний підшипник, кисневий конвертер, надійність, технічна діагностика, вібрація, обслуговування по фактичному стану

Zaitsev M., Chenevich O., Vatralic E.
Vibration monitoring for BOF pillow-block bearings

The development of monitoring method for large low-speed rolling established into BOF supports bearings that was tested and mastered by experts from “Ilych iron and steel works of Mariupol” engineering diagnostics department in “Azovstal Iron and Steel Works” converter plant is described. The purpose of this development is the pass from bearings state visual diagnostics to in-place inspection on the base of vibration monitoring for actual state maintenance
Keywords:pillow-block bearing, BOF, reliability, engineering diagnostics, vibration, actual state mainte- nance




70 лет ТАРАСЕВИЧУ Николаю Ивановичу
15 мая 2016 года исполняется 70 лет доктору технических наук, заведующему отделом математиче- ских методов исследований и компьютерных технологий Физико-технологического института метал- лов и сплавов НАН Украины, заведующему редакциями журналов «Процессы литья» и «Металл и литьё Украины» Николаю Ивановичу Тарасевичу. В системе Академии наук он работает уже 52 года, 19 из которых в Институте электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины. Без отрыва от производства в 1971 г. он окончил механико-математический факультет Киевского государственного университета им. Т. Г. Шевченко по специальности «матема- тика». В Институте электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины прошёл путь от инженера до руково- дителя группы. В 1980 г. там же защитил кандидатскую диссертацию. Круг научных интересов Николая Ивановича был сосредоточен на изучении процессов тепломассопереноса крупных слитков, получаемых методами специальной электрометаллургии. С 1983 года научная деятельность Николая Ивановича связана с Институтом проблем литья АН УССР (с 1996 г. – Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины). Именно в коллективе института раскрылся его талант учёного, организатора научных исследований и пропагандиста их ре- зультатов. Благодаря его инициативе структурная лаборатория математических методов исследова- ний процессов литья была реорганизована в научный отдел с тематикой исследований, которая и сегод- ня востребована другими подразделениями института. Под его руководством и при непосредственном участии разработаны программные комплексы для исследования процессов формирования крупногаба- ритных центробежных отливок, электронно-лучевой плавки высококачественных сплавов, процесса за- твердевания непрерывнолитых заготовок на машинах горизонтального и криволинейного типа, форми- рования крупных слитков в изложницах с учётом переноса тепла в различных направлениях и ряд других. Эти исследования стали основополагающими для докторской диссертации, которую он успешно защи- тил в 1997 году по специальности «Металлургия чёрных металлов». Научная деятельность Н. И. Тарасевича направлена на исследование теплофизических и гидродинами- ческих процессов в жидком и затвердевающем металле при наложении на него различного рода внешних воздействий, а также на разработку информационных и компьютерных технологий для металлургии и литейного производства. В настоящее время отдел под его руководством занимается не только научной деятельностью, но и выпуском двух журналов «Процессы литья» и «Металл и литьё Украины», а также проводит боль- шую работу по организации международного научного сотрудничества со многими зарубежными фирма- ми и организациями. Николай Иванович с 2002 года является учёным секретарём специализированного учёного совета по защите докторских и кандидатских диссертаций по трём специальностям: «металлургия чёрных и цвет- ных металлов», «литейное производство» и «металловедение и обработка металлов». Результаты научных разработок Н. И. Тарасевича отражены более, чем в 300 публикациях, включая одну монографию, 51 авторских свидетельствах и патентах Украины, России. За работу «Ресурсосбере- гающие технологии получения конвертерной стали и утилизации отходов металлургического производ- ства» Н. И. Тарасевичу присуждена Государственная премия Украины в области науки и техники 2010 года. Коллектив Физико-технологического института металлов и сплавов НАН Украины, редакция журналов, коллеги и друзья от всей души поздравляют Николая Ивановича с юбилеем и желают ему крепкого здоровья, творческих успехов, личного счастья и всего самого светлого в жизни!




< Попер.   Наст. >

 
 
Выбор языка
EnglishRussianUkraine