|
4-2014 |
|
|
ПРОЦЕССЫ ЛИТЬЯ № 4(106), июль-август, 2014 г |
ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ |
В. Н. КОСТЯКОВ, Е. А. ЯСИНСКАЯ, С. И. КЛИМЕНКО,
Н. В. КИРЬЯКОВА, А. А. ВОЛОШИН
ВЛИЯНИЕ ФУТЕРОВКИ ПЕЧИ НА ПОВЕДЕНИЕ ВАНАДИЯ ПРИ ЛЕГИРОВАНИИ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ВАНЯДИЕ ИЗ ОКСИДНОГО РАСЛАВА ЗОЛЫ ТЭС
Н. П. ВОЛКОТРУБ, М. И. ПРИЛУЦКИЙ, Д. А. КАЗАРИН,
Н. Р. СМАЛЮХ, В. А. БОЙКО ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПЛАВКИ ЖАРОСТОЙКИХ СПЛАВОВ
В ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ
|
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ |
А. И. ТРУДОНОШИН, Е. Л. ПРАЧ, В. В. БОЙКО* K. В. MИХАЛЕНКОВ ВЫБОР И ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМА ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЛИТЕЙНЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ AL-MG-SI**
|
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ |
Н. А. СЛАЖНЕВ, К. С. БОГДАН, В. И. ДУБОДЕЛОВ,Ю. В. МОИСЕЕВ, А. Ю. КИЗИЛОВА
ИНДУКЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ И ДИАГНОСТИКА СОСТОЯНИЯ КАНАЛОВ ЛИТЕЙНЫХ МГД-УСТАНОВОК В ПРОЦЕССЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ
А. В. НОГОВИЦЫН, И. Р. БАРАНОВ РАСЧЕТ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОЛОСЫ ПРИ ВАЛКОВОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ
|
ПРОБЛЕМЫ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ |
В. С. ДОРОШЕНКО, В. О. ШИНСКИЙ
НОВЫЕ ПРОЦЕССЫ ПЕСЧАНОЙ ФОРМОВКИ НА ОСНОВЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЙ РАЗЛИЧНЫХ ДИСПЕРСНЫХ ФАЗ
О. И. ВОРОНОВА
ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТОДОВ И СПЛАВОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВСТАВОК ПРЕСС-ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
|
НОВЫЕ ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ |
В. И. ДУБОДЕЛОВ, В. Н. ФИКССЕН, А. Л. БЕРЕЗИНА*, М. С. ГОРЮК, Т. А. МОНАСТЫРСКАЯ*, А. В. ЯЩЕНКО, Н. А. СЛАЖНЕВ, Ю. П. СКОРОБАГАТЬКО, А. В. КАТКО*
ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРОВАНИЯ И МГД-ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ЛИТЕЙНЫХ СПЛАВОВ ТИПА ВАЛ10.СООБЩЕНИЕ 2**
С. В. ЛАДОХИН, Н. И. ЛЕВИЦКИЙ, Т. В. ЛАПШУК
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ОТХОДОВ ЦИРКОНИЯ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СПЛАВА СИСТЕМЫ Zr-1 Nb В ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ГАРНИСАЖНОЙ УСТАНОВКЕ
|
ХРОНИКА. ИНФОРМАЦИЯ |
ВЛАДИСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ ФИКССЕН (к 70-летию со дня рождения)
|
УДК 669.187.28:669.162.275
В. Н. КОСТЯКОВ, Е. А. ЯСИНСКАЯ, С. И. КЛИМЕНКО, Н. В. КИРЬЯКОВА, А. А. ВОЛОШИН
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
ВЛИЯНИЕ ФУТЕРОВКИ ПЕЧИ НА ПОВЕДЕНИЕ ВАНАДИЯ ПРИ ЛЕГИРОВАНИИ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ВАНАДИЕМ ИЗ ОКСИДНОГО РАСПЛАВА ЗОЛЫ ТЭС
Выполнены исследования влияния футеровки печи на поведение ванадия при прямом легировании углеродистой стали из расплава золы ТЭС. Показано, что при плавке углеродистой стали в дуговой печи с кислой футеровкой достигается более полное восстановление ванадия.
Ключевые слова: ванадий, сталь, шлак, прямое легирование, зола, окислительный период.
Проведено дослідження впливу футерівки печі на поведінку ванадія при прямому легуванні вуглецевої сталі з розплаву золи ТЕС. Показано, що при плавці вуглецевої сталі у дуговій печі з кислою футерівкою досягается більш повне відновлення ванадію.
Ключові слова: ванадій, сталь, шлак, пряме легування, зола, окислювальний період.
The studies have been conducted on the influence of the furnace lining behavior of vanadium doping in direct carbon steel melt TPP ash. It is shown that during the of carbon steel in an electric arc furnace with acid lining a full recovery of vanadium is ashieved.
Keywords: vanadium, steel, slag, direct doping, ash, oxidation period.
УДК669.162.275:669-154
Н. П. ВОЛКОТРУБ, М. И. ПРИЛУЦКИЙ, Д. А. КАЗАРИН, Н. Р. СМАЛЮХ, В. А. БОЙКО
Национальный технический университет Украины «КПИ», Киев
ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПЛАВКИ ЖАРОСТОЙКИХ СПЛАВОВ В ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ
Предложена технология выплавки жаростойких сплавов, установлено, что подогрев шихты перед загрузкой в печь уменьшает содержание газов (в частности, водорода) в конечном сплаве. Представлена конструкция изложницы, обеспечивающая получение слитков без значительных усадочных дефектов. Определено, что высокая степень рафинирования металла при раскислении расплава углеродом обеспечивает значительное уменьшение кислорода и неметаллических включений в расплаве и улучшение усвоения иттрия примерно в 2 раза, что дает значительный экономический эффект.
Ключевые слова: вакуумная индукционная печь (ВИП), жаростойкий сплав, раскисление, никель, кобальт.
Запропоновано технологію виплавки жаростійких сплавів, встановлено, що підігрів шихти перед завантаженням у піч зменшує вміст газів (зокрема водню) в кінцевому сплаві. Наведена конструкція виливниці, що забезпечує отримання зливків без значних усадочних дефектів. Визначено, що високий ступінь рафінування металу при розкисленні розплаву вуглецем забезпечує значне зменшення кисню і неметалевих включень в розплаві і поліпшення засвоєння ітрію приблизно в 2 рази , що дає значний економічний ефект.
Ключові слова: вакуумна індукційна піч (ВІП), жаростійкий сплав, розкислення, нікель, кобальт.
ln this work proposes a technology for melting refractory alloys , it was established that heating before loading the charge into the furnace reduces the content of gas ( particularly hydrogen ) in the final alloy . A design of the mold , providing the production of ingots without significant shrinkage
defects . It has been established that a high degree of refining of the molten metal during deoxidation with carbon provides a substantial reduction of oxygen and nonmetallic inclusions in the melt and improve the absorption of yttrium is about 2 times , which gives a considerable economic benefit.
Keywords: vacuum induction furnace (VIF), high temperature alloy, deoxidation, nickel, cobalt.
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ
УДК 669.715’721’782-153.71
А. И. ТРУДОНОШИН, Е. Л. ПРАЧ, В. В. БОЙКО* K. В. MИХАЛЕНКОВ
Национальный технический университет Украины «КПИ», Киев
* Берлинский технический университет, Берлин
ВЫБОР И ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМА ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЛИТЕЙНЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ AL-MG-SI**
Старый класс легких алюминиевых литейных сплавов в последние годы использовался в литейном производстве при получении автомобильных деталей методом литья под высоким
давлением. Сплав с номинальным составом AlMg7Si3Mn в литом состоянии имеет трехфазную структуру: твердый раствор на основе алюминия (?-Al), эвтектику (Al)+(Mg2Si) и первичные кристаллы Mg2Si. Металлографическими исследованиями установлено, что во время гомогенизации (Al)+(Mg2Si) эвтектика сфероидизируется. С использованием модели «нестабильности формы» рассчитано, что полная сфероидизация эвтектики заканчивается к 60-й минуте нагрева под закалку. Результаты моделирования подтверждены экспериментально.
Ключевые слова: Al-Mg-Si литейные сплавы, дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК), морфология эвтектики, моделирование
Старий клас алюмінієвих ливарних сплавів в останні роки використовувався у виробництві литва при одержанні автомобільних деталей методом литва під високим тиском. Сплав із номінальним складом AlMg7Si3Mn в литому стані має трифазну структуру: твердий розчин на основі алюмінію (?-Al), евтектику (Al)+(Mg2Si) і кристали первинного інтерметаліду Mg2Si. Металографічними дослідженнями встановлено, що під час гомогенізації в евтектиці (Al)+(Mg2Si) відбувається сфероідизація. З використанням моделі «нестабільності форми» розраховано, що повна сфероідизація евтектики закінчується до 60-ї хвилини гомогенізації. Модельні результати підтверджено експериментально.
ключові слова: Al-Mg-Si сплави після лиття, диференціальна скануюча калориметрия (ДСК), морфологія евтектики, моделювання.
Old class of light-weight casting alloys of the system Al-Mg-Si-Mn recently has been returned to the foundry practice for producing of car parts via high pressure die casting. In as-cast state alloy with nominal composition AlMg7Si3Mn contains three phases: ?-Al solid solution, (Al)+(Mg2Si) eutectic and Mg2Si primary crystals. By metallographic examinations it was established that during solution treatment (Al)+(Mg2Si) eutectic tends to spheroidisation. Using “shape instability model” it
has been calculated that complete spheroidisation take place after 60 minutes soaking. Modeled results were confirmed experimentally
Keywords: cast Al-Mg-Si aluminium alloys, DSC, eutectic morphology, modeling.
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ
УДК 621.746.2:66.028
Н. А. СЛАЖНЕВ, К. С. БОГДАН, В. И. ДУБОДЕЛОВ,Ю. В. МОИСЕЕВ, А. Ю.КИЗИЛОВА
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
ИНДУКЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ И ДИАГНОСТИКА СОСТОЯНИЯ КАНАЛОВ ЛИТЕЙНЫХ МГД-УСТАНОВОК В ПРОЦЕССЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Проведен анализ специфики эксплуатации индукционного канального оборудования для алюминиевых сплавов и выделены основные аспекты, связанные с ограничением срока эксплуатации и нарушением режимов работы такого оборудования, в частности, зарастанием каналов. Анализ способов и устройств контроля и диагностики работы ИКП и Ш-образного
канала МДУ показал, что для условий литейного производства наиболее приемлемыми являются бесконтактные методы контроля, основанные на измерении, регистрации и определении 3-мерного распределения магнитных полей рассеяния, индуцируемых токами повышенной плотности в индукционном канале. Приведены способ и устройство для 3-мерного определения распределения индукции магнитного поля, индуцируемого вокруг жидкометаллического витка с током, позволяющие производить диагностику зарастания канала неэлектропроводящими продуктами путем исследования распределения магнитных полей рассеяния.
Ключевые слова: индукционный канал, магнитодинамическая установка, контроль, диагностика, индукция, распределение, магнитные поля рассеяния
Проведено аналіз специфіки експлуатації індукційного канального обладнання для алюмінієвих сплавів та виділені основні аспекти, пов’язані з обмеженням терміну експлуатації і порушенням режимів його роботи, зокрема, внаслідок заростання каналів. Аналіз способів та пристроїв контролю і діагностики роботи ІКП і Ш-подібного каналу МДУ показав, що для умов ливарного виробництва, доцільними є безконтактні методи контролю, засновані на вимірюванні, реєстрації і визначенні 3-мірного розподілу магнітних полів розсіюянням, індуковані струмами підвищеної густини в індукційному каналі. Описано спосіб та пристрій для 3-мірного визначення розподілу індукції магнітного поля, індукованого навколо рідкометалевого витка зі струмом, що дозволяє проводити діагностику заростання каналу неелектропровідними продуктами шляхом дослідження розподілу магнітних полів розсіяння.
Ключові слова: індукційний канал, магнітодинамічна установка, контроль, діагностика, індукція, розподіл, магнітні поля розсіяння.
In work the analysis of induction channel equipment specific of exploitation for aluminium alloys is performed and the basic aspects related to limitation of exploitation term and violation of the operations modes of such equipment are selected, in particular overgrowing of channels. The analysis of methods and devices of control and diagnostics of work of the ICF and Wshaped channel of MDU showed that for the terms of foundry the contactless methods of control, based on measuring, registration and determination of 3D distributing of the magnetic fields dispersion, which are inducting by the electrical currents in induction channel, are most acceptable. In work a method and device is resulted for 3D determination of magnetic field induction distributing, allowing to produce to the diagnostician overgrowing of channel by not nonconductive products by research of distributing of the magnetic fields of dispersion
Keywords: induction channel, magnetodynamic installation, control, diagnostics, induction, distributing, the fields of dispersion.
УДК 621.771.23.669.71
А. В. НОГОВИЦЫН, И. Р. БАРАНОВ
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
РАСЧЕТ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОЛОСЫ ПРИ ВАЛКОВОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ
Проведен анализ и разработан алгоритм определения температур полосы в середине и на контакте с валком, а также теплового потока от полосы к валку. Построена зависимость распределения температуры и теплового потока по длине комиль-зоны случая разливки полосы толщиной 3 мм из стали 3сп в валках диаметром 500 мм со скоростью 0,55 м/с.
Ключевые слова:валковая разливка-прокатка, тепловой поток, температура полосы, температурное поле металла, коэффициент теплоотдачи.
Проведено аналіз та розроблено алгоритм визначення температур смуги в середині та на контакті з валком, а також теплового потоку від смуги до валка. Побудована залежність розподілу температури і теплового потоку по довжині комиль-зони для розливання смуги товщиною 3 мм із сталі 3 сп в валках діаметром 500 мм зі швидкістю 0,55 м/с
Ключові слова: валкова розливка-прокатка, тепловий потік, температура смуги, температурне поле металу, коефіцієнт тепловіддачі.
the analysis and the algorithm of determination of the temperature in the middle of the strip and in contact with the roll, as well as the heat flow from the strip to the roll have done. the dependence of temperature and heat flux along the length camille-casting zone for the case, 3 mm thick strip of steel in 3 sp rolls of 500 mm diameter at a speed of 0.55 m/s umplements b defned olepeudence
Keywords: roller casting-rolling, heat flux, temperature strips, metal temperature field, the heat transfer coefficient.
Проблемы технологии литья
УДК 621.74.045
В. С. ДОРОШЕНКО, В. О. ШИНСКИЙ
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
ноВые ПроцеССы ПеСЧАноЙ ФормоВКи нА оСноВе ВзАимоДеЙСтВиЙ рАзлиЧных ДиСПерСных ФАз
Процесс получения песчаных изделий 3D путем деформирования сочетает известные способы песчаной формовки с компьютерным управлением. Применение в песчаной формовке физико-химических явлений, связанных с криотехнологией, виброуплотнением песчаной смеси и неорганическими материалами с возможностью их повторного использования, ведет к экономии затрат. Такие процессы расширяют возможности формовки, прежде всего,
с учетом экологической безопасности литья.
Ключевые слова: формовка, сыпучие материалы, деформирование, вакуумирование, ВПФ, фильтрационная формовка, кристаллогидраты.
Процес отримання піщаних виробів 3D деформуванням поєднує відомі способи піщаного формування з комп’ютерним управлінням. Застосування в піщаному формуванні фізико-хімічних явищ, пов’язаних з кріотехнологією, віброущільненням піщаної суміші і неорганічними матеріалами з можливістю їх повторного використання, веде до економії витрат. Такі процеси розширюють можливості формування, насамперед з урахуванням екологічної безпеки лиття.
Ключові слова: формування, сипучі матеріали, деформування, вакуумування, ВПФ, фільтраційне формування, кристалогідрати.
The process of obtaining products sandy 3D deformation combines known techniques of molding sand under computer control. Application in the sand molding physicochemical phenomena associated with cryotechnology, the vibro-sand mixture and inorganic materials with the possibility of re-use leads to cost savings. These processes extend the capabilities of molding, especially in view of environmental safety casting.
Kеywords: molding, bulk materials, deformation, vacuum, V-process, filtration molding, crystalline hydrates
УДК 661.63
О. И. ВОРОНОВА
Одесский национальный политехнический университет, Одесса
ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТОДОВ И СПЛАВОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВСТАВОК ПРЕСС-ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Литье под давлением является прогрессивным методом производства заготовок, однако его существенными недостатками являются сложность и дороговизна изготовления формообразующей оснастки. Были изучены как различные сплавы, так и способы получения вставок пресс-форм. Оптимальным материалом вставки пресс-формы для литья высокотемпературных сплавов на основе меди (латунь ЛС-59) выбрана сложнолегированная инструментальная сталь 40Х5МФС. При проведении сравнительной оценки способов изготовления предложена технология литья керамизированный кокиль по керамическим армированным стержням с принудительным охлаждением и вакуумированием рабочей полости. Проведенные исследования и промышленные испытания вставок пресс-форм, изготовленных по предложенной технологии, доказали ее экономическую целесообразность.
Ключевые слова: формообразующая оснастка, керамизированный кокиль, инструментальная сталь.
Литво під тиском є прогресивним методом виготовлення заготівок, але його суттєвим недоліком є дефіцитність та велика вартість складнолегованих сталей, з яких виготовляється оснастка. Були досліджені як різні сплави, так і способи отримання вставок прес-форм.Оптимальним матеріалом вставки прес-форми для лиття високотемпературних сплавів на основі міді (ЛС-59) обрана складнолегована інструментальна сталь 40Х5МФС. При проведені порівняльної оцінки способів виготовлення пропонується технологія лиття в керамізований кокіль по керамічним стрижням з примусовим охолодженням та вакуумуванням робочої порожнини. Проведені дослідження та промислові випробування вставок прес-форм, виготовлених за технологією, що пропонується, доказали її економічну доцільність.
Ключові слова: формоутворююча оснастка, керамізований кокіль, інструментальна сталь.
Die casting is a progressive method of billets production with a significant drawback, however, being the complexity and high cost of manufacturing shape-generating tools. Various alloys and methods of obtaining molding inserts have been studied. Complex alloyed tool steel 40X5MФC was selected as the optimal material for molding inserts to cast high-temperature alloys on copper (brass ЛС-59). The technology of casting to ceramic chill through ceramic reinforced cores with forced cooling and degassing of the working cavity was suggested, when carrying out comparative evaluation of the manufacturing methods. The investigations and performance tests of molding inserts manufactured according to the suggested technology have proved its economic expediency
Keywords: molding inserts, ceramic chill, tool steel.
НОВЫЕ ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ
УДК 669.715 : 621.746 : 538.4
В. И. ДУБОДЕЛОВ, В. Н. ФИКССЕН, А. Л. БЕРЕЗИНА*, М. С. ГОРЮК, Т. А. МОНАСТЫРСКАЯ*, А. В. ЯЩЕНКО, Н. А. СЛАЖНЕВ, Ю. П. СКОРОБАГАТЬКО, А. В. КАТКО*
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины, Киев
ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРОВАНИЯ И МГД-ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ЛИТЕЙНЫХ СПЛАВОВ ТИПА ВАЛ10.СООБЩЕНИЕ 2**
Рассмотрено дальнейшее развитие работ по получению новых высокопрочных алюминиевых литейных сплавов типа ВАЛ10, не содержащих вредных (кадмий) и дорогостоящих (серебро) компонентов. В качестве основных легирующих компонентов предложены олово, способствующее упрочнению сплава, и цирконий, интерметаллиды которого являются эффективными модификаторами литой структуры. Приготовление и обработка гаммы экспериментальных сплавов осуществлялись с применением электромагнитных воздействий. В результате основные механические свойства экспериментальных сплавов, не содержащих кадмий и серебро и легированных цирконием и оловом, сопоставимы со свойствами стандартного высокопрочного алюминиевого сплава АМ4,5Кд (ВАЛ10) по ГОСТу 1583-93.
Ключевые слова: высокопрочный алюминиевый литейный сплав типа ВАЛ10, легирующие
элементы, МГД-обработка, структура, свойства
Розглягуто подальший розвиток робіт з одержання нових високоміцних алюмінієвих ливарних сплавів типу ВАЛ10, що не містять шкідливих (кадмій) і дорогих за вартістю (срібло) компонентів. В якості основних легуючих компонентів запропоновані олово, що сприяє зміцненню сплаву, та цирконій, інтерметаліди якого є ефективними модифікаторами литої структури. Приготування і обробка гамми експериментальних сплавів здійснювалися із застосуванням електромагнітних дій. В результаті основні механічні властивості експериментальних сплавів, що не містять кадмій та срібло і леговані цирконієм та оловом, співставні з властивостями стандартного високоміцного алюмінієвого сплаву АМ4,5Кд (ВАЛ10) за ГОСТом 1583-93.
Ключові слова: ливарний високоміцний алюмінієвий сплав типу ВАЛ10, легуючі елементи,
МГД-обробка, структура, властивості.
It is presented the further development of works for obtaining of new high-strength aluminium casting alloys of VAL10 type which ones do not contain harmful (cadmium) and highpriced (silver) components. As basic alloying components there are offered tin (it provides strengthening of alloy) and zirconium (its intermetallides are the effective modifiers of the cast structure). Preparation and
processing of lines of experimental alloys were realized with using of electromagnetic actions. As result, main mechanical properties of experimental alloys (without cadmium and silver and alloyed by zirconium and tin) are comparable with properties of the standard high-strength aluminium casting alloy AM4.5Kd (VAL10) by GOST 1583-93.
Keywords:high-strength aluminium casting alloy of VAL10 type, alloying elements, MHD-processing, structure, properties
УДК 621.745: 669.296
С. В. ЛАДОХИН, Н. И. ЛЕВИЦКИЙ, Т. В. ЛАПШУК
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ОТХОДОВ ЦИРКОНИЯ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СПЛАВА СИСТЕМЫ Zr-1 Nb В ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ГАРНИСАЖНОЙ УСТАНОВКЕ
Дана оценка качества литых заготовок из сплава системы Zr-1 Nb, полученных из литейных отходов в электронно-лучевой гарнисажной установке. Конкретизированы возможные области применения металла.
Ключевые слова: цирконий, сплав, литейные отходы, электронно-лучевая плавка.
Проведено оцінку якості литих заготовок зі сплаву системи Zr-1 Nb, які одержано із ливарних відходів в електронно-променевій гарнісажній установці. Конкретизовано можливі області застосування металу.
Ключові слова: цирконій, сплав, ливарні відходи, електронно-променева плавка.
The quality of casts billets from Zr-1 Nb alloy, which were casted in electron-beam skull installation, is estimated and the possible directions of metal use are defined.
Keywords: zirconium, alloy, casting waste, electron-beam melting.
|
|
|
|