Главное меню
Главная
Справка
История
Структура
Журналы
Публикации
Разработки
Конференции
Спец.совет
Стандарты
Документы
Контакты
Поиск
Обратная связь

Rambler's Top100
 
3-2013 Версия в формате PDF Версия для печати

ПРОЦЕССЫ ЛИТЬЯ № 3(99), май-июнь, 2013 г
СОДЕРЖАНИЕ

ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ В. Б. Охотский
ПАРОФАЗНАЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИЯ МЕТАЛЛА. ТЕХНОЛОГИЯ (Сообщение 3)

В. П. Головаченко, И. В. Хвостенко, А. Г. Вернидуб
ЧТО ДАЕТ РОТОРНАЯ ОБРАБОТКА АЛЮМИНИЕВЫХ РАСПЛАВОВ В ПРЕДКРИСТАЛЛИЗАЦИОННОЙ ОБЛАСТИ ТЕМПЕРАТУР?

С. Б. Бойченко, Ю. С. Пройдак, Б. М. Бойченко
МЕХАНИЗМ И КИНЕТИКА ПРОЦЕССОВ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ СОДЕРЖАНИЕ ВОДОРОДА В СТАЛИ В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ МНЛЗ

В. Г. Ефимова, А. В. Ноговицын, А. В. Кравченко,И. Н. Салмаш
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ МНЛЗ С ЦЕЛЬЮ СОЗДАНИЯ ЭФФЕКТИВНЫХ УСЛОВИЙ ФЛОТАЦИИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ
А. В. Синчук, В. Н. Цуркин, Н. А. Федченко, Я. Ю. Дмитришина
ВЛИЯНИЕ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ SiC НА СТРУКТУРУ ЗАЭВТЕКТИЧЕСКОГОСИЛУМИНА А390
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ
Ф. М. Котлярский
УПРОЩЕННЫЙ РАСЛИТ-ПРОЦЕСС С ПОВОРОТОМ ФОРМЫ
ПРОБЛЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И КОМПЬЮТЕРИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ
В. П. Пиптюк, С. Е. Самохвалов, В. В. Моцный, В. А. Поляков, С. Н. Павлов, С. В. Греков
ПРОБЛЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И КОМПЬЮТЕРИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ

Э. В. Захарченко, Л. Ф. Жуков, Е. А. Сиренко, В. Г. Писаренко, А. Л. Гончаров
СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДИКИ ДЕРИВАТИВНОГО ТЕРМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ЛИТЫХ СПЛАВОВ

О. В. Соценко, К. В. Шейдаев, А. В. Белич
КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ ПЕРЕДНЕЙ СТЕНКИ КОВША ЭКСКАВАТОРА ИЗ СТАЛИ 110Г13Л ДЛЯ ГОРНОРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

В. Б. Бубликов, А. А. Ясинский, Р. В. Лютый*, Д. В. Кеуш
РАЗРАБОТКА И ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДОВ РЕГРЕССИОННОГО АНАЛИЗА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ГИДРОДИНАМИКА ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ
<В. И. Дубоделов, Ю. В. Моисеев, Н. А. Слажнев, К. С. Богдан, Н. А. Кудрявченко, В. К. Погорский, А. О. Горшков
ВЛИЯНИЕ МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ МАГНИТОДИНАМИЧЕСКИХ УСТАНОВОК НА ИХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ



УДК 669.18
В. Б. Охотский
Государственая металлургичесая академия, Днепропетровск


ПАРОФАЗНАЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИЯ МЕТАЛЛА. ТЕХНОЛОГИЯ (Сообщение 3)

Описаны гидродинамические и массообменные процессы при десульфурации металла магнием и кальцием.

Описано гідродинамічні та масообмінні процеси при десульфурації металу магнієм та кальцієм.

The parameters of technology of desulphurizing of cast-iron magnesium are certain and became a calcium.

Ключевые слова: чугун, сталь, десульфурация, магний, кальций




УДК 621.74.043:669.715
В. П. Головаченко, И. В. Хвостенко, А. Г. Вернидуб
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
ЧТО ДАЕТ РОТОРНАЯ ОБРАБОТКА АЛЮМИНИЕВЫХ РАСПЛАВОВ В ПРЕДКРИСТАЛЛИЗАЦИОННОЙ ОБЛАСТИ ТЕМПЕРАТУР?


Рассмотрены особенности роторной обработки алюминиевых расплавов в надликвидус- ной области температур. Показано, что ротор наряду с созданием упругих гармоничных колебаний генерирует дополнительное множество центров кристаллизации за счет пере- охлаждения контактирующих с поверхностью ротора слоев расплава, которые равномерно распределяются в объеме расплава. Представлен пример практического использования роторной обработки расплава в процессе реолитья алюминиевых сплавов.

Розглянуто особливості роторної обробки алюмінієвих розплавів у надліквідусній області температур. Показано, що ротор разом із утворенням пружних гармонічних коливань генерує додаткову кількість центрів кристалізації за рахунок переохолодження шарів розплаву, що контактують з поверхнею ротора, які рівномірно розподіляються в об’ємі розплаву. На- ведено приклад практичного застосування роторної обробки розплаву в процесі реолиття алюмінієвих сплавів.

The features of the rotar treatment of aluminum melts in precrystallization area were considered. It is shown that the rotor, along with the creation of elastic harmonic oscillation generates an additional great number of nucleus due to supercooling in contact with the rotor surface layers melt, which are evenly distributed in the volume of melt. An example of the practical use of a rotar treatment of aluminum melts in rheоcasting process was given

Ключевые слова: ротор, алюминиевый сплав, реолитье, тиксолитье


ПАРОФАЗНАЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИЯ МЕТАЛЛА. УСВОЕНИЕ РЕАГЕНТА



УДК 669.162.212: 621.746.32
С. Б. Бойченко, Ю. С. Пройдак, Б. М. Бойченко
Опытно-инструментальный завод, Днепропетровск

Национальная металлургическая академия Украины, Днепропетровск
МЕХАНИЗМ И КИНЕТИКА ПРОЦЕССОВ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ СОДЕРЖАНИЕ ВОДОРОДА В СТАЛИ В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ МНЛЗ

Приведен анализ источников и раскрыты механизмы процессов растворения водорода в жидкой стали и ее дегазации в промежуточном ковше МНЛЗ. Оценены кинетика процессов и их возможности по обеспечению стабильно низкого содержания водорода в стали перед ее кристаллизацией

Наведено аналіз джерел та розкрито механізми процесів розчинення водню в рідкій сталі та її дегазації в проміжному ковші МБЛЗ. Оцінена кінетика процесів і їх можливості по забез- печенню стабільно низького вмісту водню в сталі перед її кристалізацією.

The analysis of the sources and mechanisms of the processes disclosed dissolution of hydrogen in liquid steel and its degassing in tundish CCM (machines of the continuous casting). Evaluated the kinetics of the processes and their ability to provide a stable

Ключевые слова: сталь, водород, шлак, футеровка, промежуточный ковш, машина непре- рывного литья заготовок (МНЛЗ), адсорбция, десорбция, механизм, кинетика, массоперенос, инертный газ, гидродинамика ванны.




УДК 629.162.267
В. Г. Ефимова, А. В. Ноговицын, А. В. Кравченко,И. Н. Салмаш
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Национальный технический университет Украины «КПИ», Киев

Донецкий национальный технический университет Украины, Донецк

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ МНЛЗ С ЦЕЛЬЮ СОЗДАНИЯ ЭФФЕКТИВНЫХ УСЛОВИЙ ФЛОТАЦИИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ

Рассмотрены количественные характеристики удаления неметаллической фазы при лами- нарном и турбулентном движении потока в промковше. Показано, что при турбулентном движении потока увеличение размера пузыря приводит к увеличению скорости удаления включений. Установлено, что оптимальный размер пузыря при продувке стали инертным газом должен быть менее 6 мм, что достигается при расходе газа 10-12 л ∙ мин-1. Промыш- ленные испытания свидетельствуют о снижении содержания недеформируемых силикатов на 25 %, что находит согласование с теоретическими расчетами.

Розглянуто кількісні характеристики видалення неметалевої фази при ламінарному і турбу- лентному русі потоку в промковші. Показано, що при турбулентному русі потоку збільшення розміру пузиря призводить до збільшення швидкості видалення включень. Встановлено, що оптимальний розмір пузиря при продувці сталі інертним газом повинен бути менше 6 мм, що досягається при витраті газу 10-12 л ∙ хв-1. Промислові випробування свідчать про зни- ження вмісту недеформованих силікатів на 25 %, що знаходить узгодження з теоретичними розрахунками.

The article describes the quantitative characteristics of the removal of non-metallic phases in laminar and turbulent flow in the tundish flow. It is shown that the turbulent motion of the flow of increasing the size of the bubble increases the rate of removal of impurities. The optimal size of the bubble by blowing inert gas began to be less than 6 mm, which is achieved with the consumption of gas 10-12 l ∙ min-1. Industrial tests show a decrease in the content of non-deformable silicates by 25 %, which is an agreement with the theoretical calculations.

Ключевые слова: промежуточный ковш, продувочная фурма, турбулентный поток, рафинирование.


ПАРОФАЗНАЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИЯ МЕТАЛЛА. УСВОЕНИЕ РЕАГЕНТА



УДК 621.745:669.714:516.4
А. В. Синчук, В. Н. Цуркин, Н. А. Федченко, Я. Ю. Дмитришина
Институт импульсных процессов и технологий НАН Украины, Николаев


ВЛИЯНИЕ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ SiC НА СТРУКТУРУ ЗАЭВТЕКТИЧЕСКОГО СИЛУМИНА А390

Представлены результаты металлографического и рентгеноструктурного анализов промышленных микрошлифпорошков карбида кремния (зеленого и черного), которые являются смесями двух политипов химического соединения SiC: изоморфного по отно- шению к кубической кристаллической решетке кремния β-SiC и неизоморфного α-SiC – с гексагональной решеткой. Показано, что склонность к образованию сегрегаций и распределение дисперсных частиц SiC в лигатуре зависят от структуры матричного сплава. В заэвтектическом сплаве А390 после модифицирования частицами SiC первич- ный кремний измельчен до размеров 20 мкм, включения эвтектического кремния – до 5 мкм и менее.

Наведено результати металографічного і рентгеноструктурного аналізів промислових мікрошліфпорошків карбіду кремнію (зеленого і чорного), які є сумішами двох політипів хімічної сполуки SiC: ізоморфного стосовно кубічної кристалічної ґратки кремнію β-SiC і неізоморфного α-SiC – з гексагональною ґраткою. Показано, що схильність до утворення сегрегацій і розподіл дисперсних часток SiC в лігатурі залежать від структури матрично- го сплаву. В заевтектичному сплаві А390 після модифікування частками SiC первинний кремній подрібнено до 20 мкм, включення евтектичного кремнію – до 5 мкм і менше.

The results of metallographic and of X-ray analysis of industrial micro polishing carbide silicon powder (green and black), which are the mixture of two polytipes of SiC chemical composition: β-SiC – isomorphous to silicon cubic crystalline lattice and α- SiC nonisomorphous with hexagonal lattice, are presented. It is shown that ability to segregate and distribution of micro SiC particles in master alloy depends on structures of the matrix alloy. In hypereutectic A390 alloy after refine- ment with SiC particles the primary silicon crushed down to 20 µm, the inclusions of eutectic silicon down to 5 µm and less.

Ключевые слова: заэвтектический силумин, первичный кремний, лигатура, силикокарбид, дисперсные частицы.




УДК 621.746:669.715
Ф. М. Котлярский
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


УПРОЩЕННЫЙ РАСЛИТ-ПРОЦЕСС С ПОВОРОТОМ ФОРМЫ

Предложена возможность повышения выхода годного и качества отливок в поворотных способах литья путем замены традиционной литниково-питающей системы упрощенным вариантом РАСЛИТ-процесса.

Запропонована можливість підвищення виходу придатного та якості виливків в поворотних способах лиття завдякі заміні традиційної ливниково-живлючої системи спрощеним варі- антом РАСЛІТ-процесу.

Possibility of increase of exit of suitable and quality of founding is offered in the turning methods of casting substitutionally by the simplified variant of RASLIT-process traditional gating and ingate system.

Ключевые слова: РАСЛИТ-процесс, литниково-питающая система, отливка, способы литья, заливка




УДК 669.17.046.517В:669-154
В. П. Пиптюк, С. Е. Самохвалов, В. В. Моцный, В. А. Поляков, С. Н. Павлов, С. В. Греков
Институт черной металлургии НАН Украины, Днепропетровск


Днепродзержинский государственный технический университет, Днепродзержинск

ПАО «Днепровский металлургический комбинат им. Ф. Э. Дзержинского», Днепродзержинск

ТЕПЛОВОЕ СОСТОЯНИЕ РАСПЛАВА В РАЗНЫХ УСЛОВИЯХ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ КОВШОВОЙ ВАННЫ

Численным методом изучено тепловое состояние расплава в процессе доводки металла по температуре на установках ковш-печь большой мощности. Приведены результаты срав- нительного исследования параметров теплового состояния ванны в ковшах емкостью 250 и 350 т в зависимости от вариантов продувки (сверху, одновременно сверху и снизу, в том числе через одну или две донные фурмы), расхода аргона, глубины погружения фурмы и режима нагрева. Выявлены рациональные значения переменных факторов, обеспечивающих минимизацию параметров, характеризующих тепловое состояние расплава. Установлена адекватность расчетных значений анализируемых параметров с аналогичными расчетными и экспериментальными параметрами по данным других авторов.

Чисельним методом вивчено тепловий стан розплаву в процесі доведення металу за тем- пературою на установках ківш-піч великої потужності. Наведено результати порівняльного дослідження параметрів теплового стану ванни в ковшах місткістю 250 і 350 т в залежності від варіантів продувки (зверху, одночасно зверху і знизу, у тому числі через одну або дві донні фурми), витрати аргону, глибини занурення фурми і режиму нагріву. Виявлено раціональні значення змінних факторів, які забезпечують мінімізацію параметрів, що характеризують тепловий стан розплаву. Встановлено адекватність розрахункових значень параметрів, що аналізуються, з аналогічними розрахунковими та експериментальними параметрами по даним інших авторів

By numerical method studied the thermal state of the melt in the process of fine-tuning the temperature of metal at the ladle furnace of high power. Shown the results of a comparative study of the parameters of the thermal state of the bath of a ladle of capacity 250 and 350 t, depending on the options purge(top, simultaneously above and below, including a through one or two benthic lance) argon flow rate, depth of immersion lance and heating mode. Identified the rational values the variable factors that ensures minimization of the parameters characterizing the thermal state of the melt. Assign adequacy of calculation values of analysable parameters is set with analogical calculation and experimental parameters from data of other authors.

Ключевые слова: тепловое состояние, расплав, перемешивание, ковшовая ванна.




УДК 621.745.5.06/07:536.5
Э. В. Захарченко, Л. Ф. Жуков, Е. А. Сиренко, В. Г. Писаренко, А. Л. Гончаров
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Институт кибернетики им. В. М. Глушкова НАН Украины, Киев

СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДИКИ ДЕРИВАТИВНОГО ТЕРМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ЛИТЫХ СПЛАВОВ

В настоящей обзорной работе изложены, сравнены и проанализированы современные ме- тодики и математические процедуры деривативного (производного) термического анализа (Д-ТА), в котором используются так называемые одноточечный Ньютоновский термоанализ (НТА) и многоточечный термоанализ Фурье (ФТА) для расчета латентной затвердевания, кинетики выделения твердой фазы, характеристик макро- и микроструктуры, а также хими- ческого состава и некоторых свойств литых сплавов. Приведены данные сравнения надеж- ности методик НТА и ФТА.

В цій оглядовій роботі докладно викладено, порівняно та проаналізовано сучасні методики та математичні процедури деривативного (похідного) термічного аналізу (Д-ТА), в якому ви- користовуються так звані одноточковий Ньютонівський термоаналіз (НТА) та багатоточковий термоаналіз Фур’є (ФТА) для вивчення кінетики затвердіння, характеристик макро- та мікро- структури, а також хімічного складу і властивостей литих сплавів.

The purpose of this review work is to offered in details compared and analyzed of the modern methods and the mathematical procedures of Derivative Thermal Analysis (D-TA) by using so called one-point the Newtonian thermal analysis (NTA) and a multi-point method the Fourier’s thermal analysis (FTA) for an investigation of the solidification kinetics, the structural characteristics, a chemical composition and a properties of cast alloys. Comparison of Newtonian and Fourier Thermal Analysis Techniques.

Ключевые слова: деривативный термический анализ, Фурье и Ньютоновский термические анализы, анализ термических кривых охлаждения, затвердевание литых сплавов, латентная теплота затвердевания, кинетика выделения твердой фазы при затвердевании.




УДК 621.74:669.131
О. В. Соценко, К. В. Шейдаев, А. В. Белич
Национальная металлургическая академия Украины, Днепропетровск



КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ ПЕРЕДНЕЙ СТЕНКИ КОВША ЭКСКАВАТОРА ИЗ СТАЛИ 110Г13Л ДЛЯ ГОРНОРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Выполнено компьютерное 3D моделирование процесса формирования крупной отливки из стали 110Г13Л. Показана возможность сокращения сроков разработки технологи- ческого процесса с минимизацией риска образования усадочных дефектов в отливках.

Виконано комп’ютерне 3D моделювання процесу формування великої виливки зі сталі 110Г13Л. Показана можливість скорочення термінів розробки технологічного процесу з мінімізацією ризику утворення усадочних дефектів у виливках.

Done 3D computer simulation of formation of the large cast steel Garfield. The possibility of shortening the processing workflow while minimizing the risk of shrinkage defects in castings. Key words: computer simulation, manganese steel, shrinkage defects.

Ключевые слова: компьютерное моделирование, марганцовистая сталь, усадочные дефекты




УДК 621.74.08
В. Б. Бубликов, А. А. Ясинский, Р. В. Лютый, Д. В. Кеуш
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
Национальный технический университет Украины «КПИ», Киев



РАЗРАБОТКА И ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДОВ РЕГРЕССИОННОГО АНАЛИЗА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Представлены методы нахождения коэффициентов для построения нелинейных, степенных и экспоненциальных уравнений регрессии по экспериментальным данным. При построении уравнений использован широко известный метод наименьших квадратов, который применя- ется для построения линейных зависимостей. Полученные зависимости могут значительно упростить построение графических зависимостей. Приведены примеры использования уравнений при исследовании свойств высокопрочных чугунов и стержневых смесей.

Представлено методи знаходження коефіцієнтів для побудови нелінійних, степіневих і експоненціальних рівнянь регресії за експериментальними даними. При виведенні формул використано широко відомий метод найменших квадратів, який застосовується для побудови лінійних залежностей. Отримані рівняння можуть значно спростити побудову графічних залеж- ностей. Наведені приклади використання рівнянь при дослідженні властивостей високоміцних чавунів і стрижневих сумішей.

The paper presents methods for finding the coefficients to construct nonlinear, of exponential and exponential regression equations from experimental data. In deriving formulas is used widely known method of least squares, which had previously been used for the construction of a linear dependences. Obtained dependences can greatly simplify the construction of graphical mathematical models. Examples of the use formulas in the investigation of the properties of ductile iron and core mixtures were adduced.

Ключевые слова: методы регрессионного анализа, процессы литейного производства, уравнения регрессии, линейные зависимости.




УДК 621.746.2:66.028
В. И. Дубоделов, Ю. В. Моисеев, Н. А. Слажнев, К. С. Богдан, Н. А. Кудрявченко, В. К. Погорский, А. О. Горшков
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


ВЛИЯНИЕ МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ МАГНИТОДИНАМИЧЕСКИХ УСТАНОВОК НА ИХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


Определены факторы, снижающие эффективность работы литейных магнитодинамических установок (МДУ) для алюминиевых сплавов. Показано, что основной резерв повышения эксплуатационных характеристик МДУ связан с уменьшением рассеивания и повышением концентрации магнитных полей в тройниковой рабочей зоне (р. з.) МДУ, а также со сни- жением негативного влияния вихревых структур на ее границах. Описана методика «про- странственного (3D) измерения» параметров распределения магнитных полей с помощью разработанного 3-векторного датчика индукции. Даны результаты экспериментальных исследований, позволившие оценить влияние МГД-эффектов в тройниковой р. з. на эффек- тивность работы и эксплуатационные характеристики МДУ. Намечены пути оптимизации систем создания электромагнитных полей в р. з. с целью повышения гидротермического КПД и стабилизации эксплуатационных характеристик МДУ.

Визначено чинники, що знижують ефективність роботи ливарних магнітодинамічних установок (МДУ) для алюмінієвих сплавів. Показано, що основний резерв підвищення експлуатаційних характеристик МДУ пов’язаний із зменшенням розсіювання і підвищенням концентрації магнітних полів в трійниковій робочій зоні МДУ, а також із зниженням негативного впливу вихрових структур на її границях. Описана методика «просторового (3D) вимірювання» параметрів розподілу магнітних полів за допомогою розробленого 3-векторного датчика індукції. Наведено результати експериментальних досліджень, що дозволили оцінити вплив МГД-ефектів в трійниковій робочій зоні на ефективність роботи та експлуатаційні характе- ристики МДУ. Намічено шляхи вдосконалення систем створення електромагнітних полів в робочій зоні з метою збільшення гідротермічного ККД, підвищення і стабілізації технічних та експлуатаційних характеристик МДУ.

The tics MDI is related to reduction of dispersion and rise of concentration of the magnetic fields in the three-way working area MDI, and also with rising of negative influencing of vortical structures on its frame. The method of the «three-axis (3D) measuring» of magnetic fields distributing parameters is resulted by the means of the developed three-vector sensor of induction. The results of experimental researches, allowing estimate influencing of MHD-effects in a three-way working area on efficiency of work and operating characteristics MDI, are given. The ways of perfection of the electromagnetic fields creation systems in a working area are set, with the purpose of rise of hydrothermal efficiency coefficient and stabilization of the operating characteristics of MDI.

Ключевые слова: литейная магнитодинамическая установка, магнитные поля рассеивания, тройниковая рабочая зона, 3-векторный датчик индукции, эксплуатационные характеристики.




ЗМІСТ

< Пред.   След. >

 
 
Выбор языка
EnglishRussianUkraine