Головне меню
Головна
Довідка
Історія
Структура
Журнали
Публікації
Розробки
Конференції
Спец.совет
Стандарты
Документи
Контакти
Пошук
Зворотній зв'язок

Rambler's Top100
 
9-2013 Перегляд PDF Версія для друку
МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ

МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ №9 2013
СОДЕРЖАНИЕ

Новохатский А. М., Диментьев А. О.
Определение размеров и причин образования малоактивной зоны в центре горна доменной печи

Троцан А. И., Бродецкий И. Л., Каверинский В. В., Коваленко А. Г., Коцур С. Д., Оробцев А. Ю.
О причинах хрупкого разрушения высокоуглеродистой катанки

Шинский О. И., Максюта И. И., Нейма А. В.
Особенности применения растворяемых пенополистироловых моделей для получения сложнопрофильных деталей ГТД

Петренко В. А., Ковшов В. Н., Заблоцкий П. А., Карауш Д. П.
Методика расчета распределения шихты и газа по радиусу доменной печи

Докторов М. Е., Докторова Н. М.
Особенности формообразования гнутых профилей в валках стана

Соколовская Л. А.
О выборе рациональных тепловых режимов отливки стальных слитков с дробью

Поздравляем!
75 лет В. И. Большакову

Поздравляем!
75 лет С. И. Гинкулу

Поздравляем!
60 лет А. С. Эльдарханову



УДК 669.162
А. М. Новохатский, А. О. Диментьев
Донбасский государственный технический университет, Алчевск


Определение размеров и причин образования малоактивной зоны в центре горна доменной печи

Разработан метод определения радиуса малоактивной зоны в центре нижней части доменной печи (так называемого тотермана). Расчет ее размера основан на использовании данных об уровне продуктов плавки по окружности горна в момент закрытия чугунной летки. Проведен анализ причины образования малоактивной зоны в доменной печи № 1 ПАО «АМК» и № 2 ПАО «Азовсталь». Определено, что в основном тотерман появляется из-за нарушения теплового и шлакового режимов работы горна и недостаточного количества выпусков продуктов плавки в сутки.

Розроблено метод визначення радіуса малоактивної зони в центрі нижньої частини доменної печі (так званого тотермана). Розрахунок її розміру основано на використанні даних про рівень продуктів плавки по колу горна в момент закриття чавунної льотки. Проведено аналіз причини утворення малоактивної зони в доменній печі № 1 ПАТ «АМК» та № 2 ПАТ «Азовсталь». Визначено, що в основному тотерман з’являється через порушення теплового та шлакового режимів роботи горна та недостатньої кількості випусків продуктів плавки на добу.

A method for determining the radius of inactive zones in centre at the lower part of the blast furnace, a so-called toterman. The calculation of its amount is based on the use of data on the level of the products of melting in the hearth of the blast furnace at the close of iron notch. The analysis of the reasons formation of the inactivity zone in the blast furnace number 1 PAO «AMC» and number 2 of PJSC «Azovstal». It was determined in the main of man appears because of a violation of the thermal and slag regime of the working hearth and an insufficient number of issuance of products of melting per day.

Ключевые слова: доменная печь, горн, малоактивная зона (тотерман), размер, причины образования тотермана, уровень продуктов плавки




УДК 621.778.08:621.771.01
А. И. Троцан, И. Л. Бродецкий, В. В. Каверинский, А. Г. Коваленко*, С. Д. Коцур*, А. Ю. Оробцев*
Институт проблем материаловедения НАН Украины, Киев
*ПАО «Енакиевский металлургический завод», Енакиево


О причинах хрупкого разрушения высокоуглеродистой катанки

Показано, что возникновение разрывов (хрупкого разрушения) катанки из стали марки 85 обусловлено наличием на поверхности изломов двух типов выделений: серых полупрозрачных пленок и «черных участков», содержащих значительное количество кислорода, углерода, а также алюминия, кремния, фосфора, серы, кальция и примесей цветных элементов, причем содержание кислорода (до 55-65 %) является основным в обоих случаях. Предложены технологические рекомендации для снижения частоты образования разрывов в условиях производства ПАО «ЕМЗ».

Показано, що виникнення розривів (крихкого руйнування) катанки зі сталі 85 обумовлено наявністю на поверхні зламів двох типів виділень: сірих напівпрозорих плівок і «чорних ділянок», що містять значну кількість кисню, вуглецю, а також алюмінію, кремнію, фосфору, сірки, кальцію та домішок кольорових елементів, причому вміст кисню (до 55-65 %) є основним в обох випадках. Запропоновано технологічні рекомендації щодо зниження частоти утворення розривів в умовах виробництва ПАТ «ЄМЗ».

It is shown, that occurrence of breaks (brittle fracture) of rolled wire from steel 85 is caused by presence on a surface of failure 2 types of nonmetallics: grey semitransparent films and «black parts», containing significant amounts O, C, as well as Al, Si, P, S, Ca and impurities of non-ferrous metals, at that the oxygen contents (to 55-65 %) is basic in both cases. Technological recommendations for decrease in frequency of breaks in the conditions of production PJSC «Yenakiieve Iron and Steel Works» are offered.

Ключевые слова: катанка, высокоуглеродистая сталь, разрывы, хрупкое разрушение, металлография, растровая электронная микроскопия, микрорентгеноспектральный анализ, статистический анализ




УДК 669.14.018
О. И. Шинский, И. И. Максюта, А. В. Нейма
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Особенности применения растворяемых пенополистироловых моделей для получения сложнопрофильных деталей ГТД

Проведены исследования технологического процесса изготовления литейных керамических форм способом удаления пенополистироловой модели при растворении ее органическими растворителями. Определены температурно-временные параметры процесса растворения и удаления продуктов деструкции для группы растворителей в формах разных объемов. Установлено, что отсутствие поверхностных дефектов отливок, полученных этим способом, снижает затраты на механическую обработку литых деталей, и это существенно увеличивает коэффициент использования дорогостоящих жаропрочных сплавов.

Проведено дослідження технологічного процесу виготовлення ливарних керамічних форм способом видалення пінополістиролової моделі при розчиненні її органічними розчинниками. Визначено температурно-часові параметри процесу розчинення та видалення продуктів деструкції для групи розчинників у формах різних об’ємів. Встановлено, що відсутність поверхневих дефектів виливків, отриманих цим способом, знижує витрати на механічну обробку литих деталей, і це суттєво збільшує коефіцієнт використання дорогих жароміцних сплавів.

Proposed and tested manufacturing process of casting ceramic molds way to remove the polystyrene model of the dissolution of her organic solvents by the authors. As a result of studies for the solvents defined temperature and time parameters of dissolution and removal of the degradation products to form different volumes. No surface defects of castings obtained in this way possible to reduce the cost of machining of cast parts that substantially increase the utilization of expensive superalloys.

Ключевые слова: растворяемая модель, жаропрочный сплав, температурно-временные параметры, продукты деструкции, керамические формы




УДК 669.162.24:51
В. А. Петренко, В. Н. Ковшов, П. А. Заблоцкий, Д. П. Карауш
Национальная металлургическая академия Украины, Днепропетровск


Методика расчета распределения шихты и газа по радиусу доменной печи

Разработана методика численного анализа распределения шихты и газа по радиусу доменной печи.

Розроблено методику чисельного аналізу розподілу шихти та газу по радіусу доменної печі.

A method of numerica lanalysis of the distribution of the charge and radial gas in blast furnace

Ключевые слова: газовый поток, распределение шихты, методика расчета, математические модели, комплексный коэффициент, сечение колошника




УДК 621.771:621.04
М. Е. Докторов, Н. М. Докторова
Особенности формообразования гнутых профилей в валках стана




Предложены формующие универсальные клети многоклетевого стана, в которых боковые формующие валки установлены наклонно к уровню профилирования. Разработана методика определения оптимальных углов наклона боковых формующих валков и формы их рабочей поверхности, позволяющая, с учетом особенностей профиля и рекомендуемого способа формовки, применять более интенсивные режимы формообразования профиля, сократить число технологических переходов, уменьшить перепад окружных скоростей в калибре валков, а также сблизить направления и величины скорости движения материальных точек вращающихся валков и перемещаемых материальных точек деформируемой заготовки в местах контакта. Это сближение улучшает условия формообразования профиля и его качество, дает возможность уменьшить количество формующих рабочих клетей многоклетевого стана.

Запропоновано формуючi унiверсальнi клiтi багатоклiтьового стану, в яких бiчнi формуючi валки встановлено похило до рiвня профiлювання. Розроблено методику визначення оптимальних кутiв нахилу осi обертання бiчних формуючих валкiв i форми їх робочої поверхнi, що дає змогу (з урахуванням особливостей профiля та прийнятого способу формування): застосовувати бiльш iнтенсивнi режими формоутворення профiля; скоротити число технологичних переходiв; зменшити перепад окружних швидкостей в калiбрi валкiв і зблизити напрямки та величини швидкостi руху матерiальних точок обертових валкiв i точок, які перемiщуються, заготовки, яка деформується, в мiсцях контакту. Це зближення покращує умови формоутворення профiлю та його якiсть, надає можливість зменшити кiлькiсть формуючих робочих клiтей багатоклiтьового стана.

Proposed form of the universal rolling mill stand, which additionally set obliquely to the level of profiling side forming rolls. The technique of determining the optimal tilt angles of rotation of the axis of the side forming rolls and forms of their work surface that allows taking into account the characteristics of the formed profile and accepted method of molding a more intensive modes of shaping profile, reduce the number of operating steps, to reduce the difference in the caliber of the circumferential velocity of the rolls and the direction of pull together and the magnitude of the velocity of the material points of rotating rolls and moved the material points of the deformable workpiece at the contact points. This improves the conditions shaping the profile and quality, reduces the amount of work stands forming mill.

Ключевые слова: гнутый профиль проката, заготовка, профилирование, качество, клеть, стан, валок, калибр, ось вращения валка, наклон валка




УДК 669.18
Л. А. Соколовская
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


О выборе рациональных тепловых режимов отливки стальных слитков с дробью

Обоснованы рациональные режимы ввода стальной дроби оптимальной дозы и фракции в объем затвердевающих слитков.

Обгрунтовано раціональні режими введення сталевого дробу оптимальної дози та фракції в об’єм твердіючих зливків.

Rational regimes of input of an optimum doze and fraction steel shot in the volume of solidified ingots are grounded.

Ключевые слова: расплав, дробь, плавление, слиток, затвердевание



75 Лет
Вадиму Ивановичу Большакову




75 Лет
Станиславу Ивановичу Гинкулу




60 Лет
Аднану Саидовичу Эльдарханову


< Попер.   Наст. >

 
 
Выбор языка
EnglishRussianUkraine