Главное меню
Главная
Справка
История
Структура
Журналы
Публикации
Разработки
Конференции
Спец.совет
Стандарты
Документы
Контакты
Поиск
Обратная связь

Rambler's Top100
 
5-2012 Версия в формате PDF Версия для печати

ПРОЦЕССЫ ЛИТЬЯ №5 2012
СОДЕРЖАНИЕ

ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ А. С. Петрищев, С. М. Григорьев
НЕКОТОРЫЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ УГЛЕРОДОТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ ЭЛЕМЕНТОВ В СИСТЕМЕ (МО, W, Cr, V, Nb)-О-С

В. Н. Костяков, Е. Б. Полетаев, А. А. Волошин
КАЧЕСТВО СТАЛИ 10Х16Н4БЛ, ВЫПЛАВЛЕННОЙ ИЗ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ПЛАЗМЕННО-ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ

В. В. Христенко, М. А. Руденко, О. В. Ушкалова
ОБ ОГРАНИЧЕННОЙ ВЗАИМНОЙ РАСТВОРИМОСТИ КОМПОНЕНТОВ В РАСПЛАВАХ БИНАРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ МОНОТЕКТИЧЕСКОГО ТИПА

В. В. Ласковец, К. Ю. Гзовский, В. П. Гаврилюк
МИКРОЛЕГИРОВАНИЕ СПЛАВА AlCu6,8 ТИТАНОМ

В. П. Лихошва, А. Н. Тимошенко, Е. А. Рейнталь, Л. А. Бондарь
ФОРМА СВОБОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЖИДКОСТИ В РЕАКТОРАХ СМЕШЕНИЯ В УСЛОВИЯХ НАЛОЖЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО И ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЙ

В. Л. Найдек, И. Г. Неижко, В. П. Гаврилюк
ШАРОВИДНЫЙ ГРАФИТ В ЧУГУНАХ

А. В. Синчук, В. Н. Цуркин, А. В. Иванов, А. С. Рубан
СИЛОВОЕ МАГНИТОИМПУЛЬСНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ТВЕРДОЖИДКИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ А357

Л. П. Пужайло, В. П. Гаврилюк, А. В. Серый, С. Л. Поливода, А. Н. Гордыня
МОДЕЛИРОВАНИЕ МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ И ТЕПЛОВОЙ НАСАДКЕ ПРИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ СЛИТКОВ

Б. А. Кириевский, Е. Н. Александрова
ПОЛУЧЕНИЕ МОНО- И БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК НАМОРАЖИВАНИЕМ ИЗ РАСПЛАВА

К. С. Богдан, А. А. Санкин, Н. А. Слажнев
ПРУЖИННО-ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИЕ ПЛАТФОРМЕННЫЕ ВЕСЫ С БЕСКОНТАКТНЫМ УЗЛОМ СИЛОВВЕДЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ЛИТЕЙНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

А. А. Беспалый
ЛИТЕЙНЫЕ СВОЙСТВА ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЦИРКОНИЯ И АЛЮМИНИЯ, СКЛОННЫХ К ОБЪЕМНОЙ АМОРФИЗАЦИИ

ХРОНИКА. ИНФОРМАЦИЯ
 



УДК 669.046.46
А. С. Петрищев, С. М. Григорьев
Запорожский национальный технический университет, Запорожье
Запорожский национальный университет, Запорожье


НЕКОТОРЫЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ УГЛЕРОДОТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ ЭЛЕМЕНТОВ В СИСТЕМЕ (МО, W, Cr, V, Nb)-О-С

Расширены представления о механизме углеродотермического восстановления тугоплавких элементов в системе (Мо, W, Cr, V, Nb)-О-С, выполнены термодинамический расчет и построение диаграмм равновесия, исследованы фазовые и структурные превращения, протекающие в данных системах, применительно к технологии получения металлизованных рудных концентратов и техногенных отходов.

Розширено уявлення щодо механізму вуглецевотермічного відновлення тугоплавких елементів в системі (Мо, W, Cr, V, Nb)-О-С, виконано термодинамічний розрахунок і побудова діаграм рівноваги, досліджено фазові та структурні перетворення, що протікають в даних системах, стосовно технології одержання металізованих рудних концентратів і техногенних відходів.

Representations about the mechanism ofcarbothermic restoration of refractory elements in system(Mo, W. Cr, V, Nb)-0-C are expanded, is executed thermodynamic calculation and construction of equilibrium diagrammes. are investigated the phase and structural transformations proceeding in given systems. with reference to technology receptions of metallized raw materials and technogenic waste.

Ключевые слова: тугоплавкие элементы, углеродотермическое восстановление, термодинамический анализ, диаграмма равновесия, фазовые превращения, микроструктура.




УДК 669.186.4:66.046.5
В. Н. Костяков, Е. Б. Полетаев, А. А. Волошин
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


КАЧЕСТВО СТАЛИ 10Х16Н4БЛ, ВЫПЛАВЛЕННОЙ ИЗ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ПЛАЗМЕННО-ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ

Приведены данные исследований качества стали 10Х16Н4БЛ, выплавленной из шихтовой заготовки плазменно-индукционной плавки. Показано, что качество выплавленной стали из шихтовой заготовки идентично металлу, выплавленному из свежей шихты.

Наведено дані дослідження якості сталі 10Х16Н4БЛ, яка виплавлена з шихтової заготовки плазмово-індукційної плавки. Показано, що якість виплавленої сталі із шихтової заготовки ідентична металу, який виплавлен із свіжої шихти.

The research data of the quality of stee11OX16H45fl obtained by method of plasma-inductive fusion from the charge billet are given in the paper: It is shown that the quality of melted steel from the charge biffet is identical with metal melted from the makeup charge.

Ключевые слова: сталь, качество, заготовка, шихта, плазменно-индукционная плавка, металл.




УДК 669-154:541.123.2:541.8
В. В. Христенко, М. А. Руденко, О. В. Ушкалова
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
Национальный технический университет Украины «КПИ», Киев

ОБ ОГРАНИЧЕННОЙ ВЗАИМНОЙ РАСТВОРИМОСТИ КОМПОНЕНТОВ В РАСПЛАВАХ БИНАРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ МОНОТЕКТИЧЕСКОГО ТИПА

Рассмотрены причины ограниченной взаимной растворимости компонентов расплавов бинарных металлических систем монотектического типа. Ограниченную взаимную растворимость можно объяснить различием строений наружных электронных оболочек ионов компонентов, а также значительным различием металлических диаметров атомов.

Розглянуто причини обмеженої взаємної розчинності компонентів розплавів бінарних металевих систем монотектичного типу. Обмежену взаємну розчинність можна пояснити відмінністю будов зовнішніх електронних оболонок іонів компонентів, а також значною відмінністю металевих діаметрів атомів.

The reasons of binary metall monotectic type systems melts components restricted mutual solubility has been oli scusswed. One can be explained by components ions outer electron shells. Structures olifferences a not significant olifferences of atom metal olice meters.

Ключевые слова: монотектическая система, расплав, ион, наружная электронная оболочка.




УДК 621.74: 669.714
В. В. Ласковец, К. Ю. Гзовский, В. П. Гаврилюк
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины.


МИКРОЛЕГИРОВАНИЕ СПЛАВА AlCu6,8 ТИТАНОМ

Рассмотрен механизм влияния титана на упорядочение атомов в расплаве, процесс кристаллизации и структру сплава AlCu6,8. Предложена формула для рассчета оптимального содержания титана в сплавах.

Розглянуто механізм впливу титану на упорядкування атомів в розплаві, процес кристалізації та структуру. Запропоновано формулу для розрахунку оптимального вмісту титану в сплавах.

The mechanism of influence of the titan on self-organization in alloy melt, crystallization process and structure of alloys is considered. The formula for calculation of the optimum maintenance of the titan in alloys is offered.

Ключевые слова: сплавы AlCu, кристаллизация, структура, титан.


ГИДРОДИНАМИКА ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ


УДК 621.039.542.4:66.936.4
В. П. Лихошва, А. Н. Тимошенко, Е. А. Рейнталь, Л. А. Бондарь
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


ФОРМА СВОБОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЖИДКОСТИ В РЕАКТОРАХ СМЕШЕНИЯ В УСЛОВИЯХ НАЛОЖЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО И ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЙ

Проведено математическое моделирование состояния и поведения жидкости в различных реакторах смешения. Исследованы особенности изменения формы свободной поверхности жидкости в зависимости от угловой скорости и расхода газа. Определен необходимый минимальный уровень жидкости для рассматриваемого процесса получения композиционного материала. Выбрана оптимальная форма реактора смешения для данного процесса.

Проведено математичне моделювання стану та поведінки рідини в різних реакторах змішування. Досліджено особливості зміни форми вільної поверхні рідини в залежності від кутової швидкості і витрати газу. Визначено необхідний мінімальний рівень рідини для розглянутого процесу отримання композиційного матеріалу. Обрана оптимальна форма реактора змішування для даного процесу.

Mathematical modeling of the state and behavior of fluid in the various mixing reactors and particularities of free surface shape changes depending on the angular velocity and the gas flow were studied The required minimum level of fluid for the process of a composite material obtaining wasdetermined The optimal form of the mixing reactor was selected for this process.

Ключевые слова: реактор смешения, форма свободной поверхности жидкости, двухфазная математическая модель, каверна, эллиптический параболоид вращения, минимальный уровень жидкости.


КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ


УДК 669.162.275:669.111.2
В. Л. Найдек, И. Г. Неижко, В. П. Гаврилюк
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


ШАРОВИДНЫЙ ГРАФИТ В ЧУГУНАХ

Приведены основные положения теории формообразования графитных включений при кристаллизации чугунов. Формообразование графита определяется двумя взаимозависящими факторами: межфазной энергией и действием поверхностно-активных элементов. Шаровидный графит кристаллизуется в результате очищения чугунов от поверхностно-активных элементов и их нейтрализации (сера, кислород и др.). В настоящее время эта теория при- знана большинством специалистов по графитизированным чугунам.

Наведено основні положення теорії формоутворення графітних включень при кристалізації чавунів. Формоутворення графіта визначається двома взаємнозалежними факторами: міжфазною енергією та дією поверхнево-активних елементів. Кулястий графіт кристалізується в результаті очищення чавунів от поверхнево-активних елементів і їх нейтралізації (сірка, кисень та ін.). В наш час ця теорія прийнята більшістю спеціалістів по графітизованим чавунам.

The basic positions of the theory for graphite inclusions formation during the cast irons crystallization are shown. The graphite formation is determined by two mutually dependent factors such as phase-boundary energy and surface-active elements action. The spheroidal graphite is crystallised as a result of cast iron refining from surface-active elements ant their neutralization (sulfur, oxygaen and so on). Now this theory is adjudged by the most of experts in graphitized cast irons.

Ключевые слова: чугун, высокопрочный чугун, графит, шаровидный графит, графитизация, кристаллизация, поверхностное натяжение, межфазная энергия, смачиваемость.


НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ


УДК 669-404:621.785:537.531
А. В. Синчук, В. Н. Цуркин, А. В. Иванов, А. С. Рубан
Институт импульсных процессов и технологий НАН Украины, Николаев


СИЛОВОЕ МАГНИТОИМПУЛЬСНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ТВЕРДОЖИДКИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ А357

Обоснован и экспериментально опробован метод магнитоимпульсной обработки твердожидкого алюминиевого сплава А357 в форме с помощью плоского индуктора. Установлено, что степень уплотнения и измельчения дендритной структуры растет по мере увеличения количества импульсов и уменьшения расстояния между индуктором и поверхностью расплава. Получены 10-кратное измельчение дендритов, уменьшение размеров частиц эвтектического Si до 2-5 мкм, увеличение плотности сплава на 9,5 %. Предложена математическая модель, определяющая электродинамические параметры процесса обработки, скорость и равномерность деформации при использовании индукторов с различным количеством витков.

Обґрунтовано та експериментально випробувано метод магнітоімпульсної обробки твердорідкого алюмінієвого сплаву А357 в формі за допомогою плоского індуктора. Встановлено, що ступінь ущільнення і здрібнення дендритної структури зростає із збільшенням кількості імпульсів та зменшенням відстані між індуктором та поверхнею розплаву. Отримано 10-кратне подрібнення дендритів, зменшення розмірів часток евтектичного Si до 2-5 мкм, збільшення густини сплаву на 9,5 %. Запропоновано математичну модель, яка визначає електродинамічні параметри процесу обробки, швидкість та рівномірність деформації за використанням індукторів з різною кількістю витків.

The magnetoforming process of semisolid aluminum A357 alloy within the form by means of flat inductor was motivated and experimental tested. It is revealed that degree of the compaction and crushing dendrite structures increase on measure of the increase of pulse amount and reduction of the distance between the inductor and melt surface. 10-times dendrite crushing, reduction of the sizes of the eutectic Si particles up to 2-5 μm, increase of density on 9,5 % were obtained. The mathematical model defining the electrodynamic parameters of the processing, velocity and uniformity to deformation of semisolid alloy it is proposed when inductor with different amount whorl is used.

Ключевые слова: магнитоимпульсная обработка, индуктор, электромагнитная сила, дендритная структура, уплотнение, деформация.




УДК 669.715-154
Л. П. Пужайло, В. П. Гаврилюк, А. В. Серый, С. Л. Поливода, А. Н. Гордыня
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


МОДЕЛИРОВАНИЕ МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ И ТЕПЛОВОЙ НАСАДКЕ ПРИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ СЛИТКОВ

Проведено моделирование и определены скорости движения жидкого сплава В96Ц при его электромагнитном перемешивании в кристаллизаторе и тепловой насадке машины полунепрерывного литья слитков. Установлена зависимость величины зерна слитков от скорости движения сплава. Определена оптимальная скорость движения жидкого сплава, которая позволяет не только получать максимально измельченную структуру слитков, но и избежать появления дефектов на их поверхности.

Проведено моделювання і визначено швидкості руху рідкого сплаву В96Ц у час його електромагнітного перемішування в кристалізаторі та тепловій насадці машини напівбезперервного лиття зливків. Встановлено залежність величини зерна зливків від швидкості руху сплаву. Визначено оптимальну швидкість руху рідкого сплаву, що дозволяє не лише отримувати максимально здрібнену структуру зливків, але й уникнути появи дефектів на їх поверхні.

In the present research was done a simulation and defined the rates of liquid В96Ц alloy motion during its electromagnetic stirring in a crystallizer and hot-top of semicontinuous casting unit. As result it was determined the dependence of ingots grain size on the rate of liquid alloy motion. The optimal rate of liquid alloy motion was defined, which allows to get both the maximal refined structure of ingots and to avoid the appearance of the surface defects of ingots.

Ключевые слова: электромагнитное перемешивание, полунепрерывное литье, алюминиевый сплав.




УДК 621.74.049:669-154
Б. А. Кириевский, Е. Н. Александрова
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


ПОЛУЧЕНИЕ МОНО- И БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК НАМОРАЖИВАНИЕМ ИЗ РАСПЛАВА

Рассмотрена современная технология получения заготовок из бронз, латуней, износостойких и коррозионных чугунов намораживанием непосредственно в расплаве. Описаны технологические особенности получения моно- и биметаллических отливок, приведены параметры процесса, в том числе температурные параметры расплава (TBiO) и кристаллизатора, дли- тельность выдержки в расплаве, особенности охлаждения биметаллических отливок.Представлены составы флюса и огнеупорных покрытий, сравнительные данные по свойствам и эксплуатационные характеристики изделий. Описаны принципиальные схемы оборудования и даны фотографии этого оборудования.

Розглянуто сучасну технологію одержання заготовок з бронз, латуней, зносостійких і корозійних чавунів наморожуванням безпосередньо в розплаві. Описано технологічні особливості отримання моно- і біметалевих виливків, наведені параметри процесу, в тому числі температурні параметри розплаву (TBiO) і кристалізатора, тривалість витримки в розплаві, особливості охолодження біметалевих виливків. Подано склади флюсу і вогнетрив- ких покриттів, порівняльні дані за властивостями та експлуатаційні характеристики виробів. Описано принципові схеми устаткування та наведено фотографії цього обладнання.

We consider the modern technology get mono and bimetallic castings from bronze, brass, cast iron wear-resistant and corrosion cast iron freezing directly in lignid.Describes the technological features of obtaining of mono and bimetallic castings, shows the process parameters, including melt temperature parameters (TBiO), and the mold, the duration of holdinq in the melt, cooling characteristics of bimetallic castings.Compositions are given the flux and refractory coatings. Comparative data on the properties and performance characteristics of products.We describe the concepts and equipment and given photographs of the equipment.

Ключевые слова: намораживание, расплав, кристаллизатор, выдержка, критерий Bi, температурный градиент, свойства, толщина слоя, структура.


ПРОБЛЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И КОМПЬЮТЕРИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ


УДК 681.267.3
К. С. Богдан, А. А. Санкин, Н. А. Слажнев
Институт проблем материаловедения им. И. Н. Францевича НАН Украины, Киев


ПРУЖИННО-ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИЕ ПЛАТФОРМЕННЫЕ ВЕСЫ С БЕСКОНТАКТНЫМ УЗЛОМ СИЛОВВЕДЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ЛИТЕЙНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Представлены новые конструктивные решения пружинно-тензометрических платформенных весов с бесконтактным магнитным узлом силовведения и проанализированы их статические характеристики и динамические свойства. Отмечены преимущества этих весов по сравнению с известными аналогами. Даны рекомендации по выбору рациональных параметров узла силовведения таких весов с учетом условий эксплуатации и требований метрологии в широком диапазоне взвешивания и дозирования литейных материалов.

Представлено нові конструктивні рішення пружинно-тензометричних платформених вагів з безконтактним магнітним вузлом силовведення та проаналізовано їх статичні характеристики та динамічні властивості. Відмічено переваги цих вагів порівняно з відомими аналогами. Дано рекомендації щодо вибору раціональних параметрів вузла силовведення таких вагів з врахуванням умов експлуатації і вимог метрології у широкому діапазоні зважування і дозування ливарних матеріалів.

New structural decisions of spring-strain gauge scales with the contactless strength module are presented and of its static descriptions and dynamic properties are analyzed. Advantages of such scales. by comparison to the known analogues, are marked. Taking into account of external environments and requirements of metrology for the wide range of weighing and dosage of casting material the recommendations about choice of rational parameters of strength module of such scales are given.

Ключевые слова: тензометрический датчик, платформенные весы, узел силовведения, микропроцессор, литейные технологии.


НОВЫЕ ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ


УДК 669.018.28:546.621:546.831
А. А. Беспалый
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


ЛИТЕЙНЫЕ СВОЙСТВА ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЦИРКОНИЯ И АЛЮМИНИЯ, СКЛОННЫХ К ОБЪЕМНОЙ АМОРФИЗАЦИИ

Предложена оригинальная методика для исследования литейных свойств расплавов, склонных к объемной аморфизации, а именно: Zr47Cu53; Zr47Cu43Ni10; Zr46Cu47Al7; Zr65Cu17,5Ni10Al7,5; Al86Ni6Y8; Al20Ni25Y55; Al15Ni40Y45. Установлено, что с увеличением температуры перегрева на каждые 10 К жидкотекучесть исследованных сплавов возрастает на 5-15 %.

Запропоновано оригінальну методику для дослідження ливарних властивостей розплавів, які здатні до об’ємної аморфізації, а саме: Zr47Cu53; Zr47Cu43Ni10; Zr46Cu47Al7; Zr65Cu17,5Ni10Al7,5; Al86Ni6Y8; Al20Ni25Y55; Al15Ni40Y45. Визначено, що зі збільшенням температури перегріву на кожні 10 К рідкоплинність всіх сплавів, що досліджувались, збільшується на 5-15 %.

For studying of foundry properties of chemically active melts the technique is offered. Foundry properties of liquid alloys Zr47Cu53; Zr47Cu43Ni10; Zr46Cu47Al7; Zr65Cu17,5Ni10Al7,5; Al86Ni6Y8; Al20Ni25Y55; Al15Ni40Y45 are investigated. It is set that with the increase of temperature of overheat on each 10 K castability of studied alloys increases for 5-15 %.

Ключевые слова: жидкотекучесть, усадка, аморфные сплавы, химическая активность, трещиностойкость.



<ДМИТРИЙ ФЕДОРОВИЧ ЧЕРНЕГА (к 85-летию со дня рождения)

< Пред.   След. >

 
 
Выбор языка
EnglishRussianUkraine