|
8-2012 |
|
|
МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ
МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ №8 2012 СОДЕРЖАНИЕ |
---|
|
В. А. Николаев, С. В. Жученко. Особенности прокатки полос с горизонтальным смещением рабочих валков в клети кварто.
Э. Е. Бейгельзимер. Методика расчета площади контакта металла с роликами рольганга на листовых станах горячей прокатки.
О. Е. Марков. Исследование укороченных кузнечных слитков с направленной кристаллизацией.
Е. Н. Сигарев, А. Г. Чернятевич, К. И. Чубин, С. А. Зарандия. Гидрогазодинамика десульфурации чугуна диспергированным магнием с использованием стационарных и вращающихся фурм.
С. И. Семыкин, Т. С. Кияшко, Е. В. Семыкина, С. А. Дудченко, В. В. Вакульчук. Исследование процесса окисления углерода и кремния при конвертерной плавке с электрическими воздействиями.
А. С. Петрищев. Совершенствование метода определения степени
восстановления тугоплавких элементов из оксидного сырья.
С. В. Мирошниченко, Ю. В. Коновалов, В. Г. Сынков. Исследование силового режима
и предельного состояния штампа при закрытой прошивке заготовки с противодавлением.
ОБРАЗЕЦ оформления авторского оригинала статьи для журнала. «Металл и литье Украины».
|
УДК 621.771.23.003.1
В. А. Николаев, С. В. Жученко.
Запорожский национальный технический университет, Запорожье.
Особенности прокатки полос с горизонтальным смещением рабочих валков в клети кварто.
Рассмотрены условия работы рабочих валков и подшипников при смещении их осей относительно осей
опорных валков в разном направлении. На основании экспериментальных и теоретических исследований
несимметричных процессов прокатки разработан процесс прокатки со взаимным смещением осей рабочих
валков относительно опорных. Предлагаемая схема прокатки уменьшает осевые и радиальные нагрузки на
подшипники валков, а также положительно влияет на горизонтальную устойчивость рабочих валков. Полученные
данные могут быть полезны при проектировании и реконструкции реверсивных прокатных клетей.
Розглянуто умови роботи робочих валків з підшипниками при зсуві їх осей відносно опорних валків у різних на-
прямках. На підставі експериментальних і теоретичних досліджень несиметричних процесів прокатки розроблено
процес прокатки із взаємним зсувом осей робочих валків відносно опорних. Запропонована схема прокатки змен-
шує осьові та радіальні навантаження на підшипники валків, а також позитивно впливає на горизонтальну стійкість
робочих валків. Îтримані дані можуть бути корисними під час проектування та реконструкції реверсивних прокат-
них клітей.
Conditions for the functioning of working rolls and bearings, with shift of their axes relatively to the back up roll axes in opposite directions are considered. As a matter of experimental and theoretical investigation of asymmetric rolling processes there was elaborated a rolling process with mutual shift of working roll axes relatively to back up roll. The proposed rolling scheme reduces axes the thrust load and radial load of rolls’ bearings and positively influences on horizontal stability of working rolls. The received data may be useful for designing and reconstruction of reversing mills.
Ключевые слова: прокатная клеть, реверсивный стан, смещение осей, несимметричная прокатка, рабочие
валки, опорные валки, подшипники.
УДК 621.771:621.867.63
Э. Е. Бейгельзимер.
НПО «Доникс», Донецк.
Методика расчета площади контакта металла с роликами рольганга на листовых станах горячей прокатки.
Предложена инженерная методика расчета длины дуги контакта металлической полосы с роликом рольганга,
учитывающая упругое сплющивание контактирующих тел и огибание поверхности ролика полосой из-за ее
прогиба. Показано, что фактор вращения роликов существенно влияет на длину дуги их контакта с металлом
только для сверхтонких полос (H = 1,2-1,5 мм), в остальных случаях этот фактор практически не сказывается
на площади контакта. Данная методика рекомендована для более полного учета контактного взаимодействия
металла с роликами рольганга (прежде всего, контактных тепловых потерь) при проектировании оборудования,
расчетах технологии и управлении процессом на листовых станах горячей прокатки.
Запропоновано інженерну методику розрахунку довжини дуги контакту металевої смуги з роликом рольганга, що
враховує пружне сплющування контактуючих тіл та огинання поверхні ролика смугою через її прогинання. Пока-
зано, що фактор обертання роликів істотно впливає на довжину дуги їх контакту з металом тільки для надтонких
смуг (H = 1,2-1,5 мм), в інших випадках цей чинник практично не позначається на площі контакту. Таку методику
рекомендовано для більш повного врахування контактної взаємодії металу з роликами рольганга (перш за все,
контактних теплових витрат) при проектуванні обладнання, розрахунках технології та управлінні процесом на лис-
тових станах гарячої прокатки.
An engineering calculation procedure for the length of arc contact of between a steel sheet and a roller-table roll was proposed. Elastic flattening of the contacting bodies and bending of the sheet around the roll surface because of its sagging are taken into account. It is shown that the factor of roller rotation significantly affects the length of the contact arc only for ultrathin sheets 1,2-1,5 mm thick, in other cases this factor has virtually no effect on the contact area. The proposed method is recommended for better account of the contact inter-action between metal and roller-table rolls (particularly, the contact heat loss) for the design of equipment and technology as well as for the control of a process on sheet hot rolling mills.
Ключевые слова: ролик рольганга, металлическая полоса, длина дуги контакта, листовой стан, горячая
прокатка, инженерный расчет.
УДК 621.746.393
О. Е. Марков.
Донбасская государственная машиностроительная академия, Краматорск.
Исследование укороченных кузнечных слитков с направленной кристаллизацией.
Исследован процесс направленной кристаллизации слитка с H/D < 1,0, исключающей образование осевой
пористости. Глубина усадочной раковины составляет 5-7 % от высоты тела слитка, что на 20-25 % меньше,
чем для обычных кузнечных слитков.
Досліджено процес направленої кристалізації зливка з H/D < 1,0, який виключає утворення осьової пористості.
Глибина усадкової раковини становить 5-7 % від висоти тіла зливка, що на 20-25 % менше, ніж для звичайних
ковальських зливків.
The process of directional crystallization ingot the with the H/D < 1,0 has been investigated.
Directional solidification prevents the formation of axial porosity. The depth of shrinkage cavity is 5-7 % of the height of the ingot body, which is 20-25 % lower than for normal forging ingots.
Ключевые слова: направленная кристаллизация, укороченный слиток, осевая рыхлость.
УДК 669.162.463.2
Е. Н. Сигарев, А. Г. Чернятевич, К. И. Чубин, С. А. Зарандия.
Днепродзержинский государственный технический университет, Днепродзержинск.
Национальная металлургическая академия Украины, Днепропетровск.
Гидрогазодинамика десульфурации чугуна диспергированным магнием с использованием стационарных и вращающихся фурм.
Представлены результаты высокотемпературных экспериментов по изучению особенностей гидрогазоди-
намики ванны при ковшовой десульфурации чугуна диспергированным магнием, вдуваемым через различ-
ные конструкции стационарных и вращающихся погружных фурм.
Представлено результати високотемпературних експериментів по вивченню особливостей гідрогазодинаміки ван-
ни при ковшовій десульфурації чавуну диспергованим магнієм, що вдувається через різні конструкції стаціонарних
та обертових занурювальних фурм.
There are presented the results of high temperature experiments on the study of features of gas and hydraulic dynamics of bath during desulphurization of cast-iron by dispersed magnesium blown through stationary and revolved submerged lances with different constructions.
Ключевые слова: погружная фурма, диспергированный магний, десульфурация.
УДК 669.184.244.66
С. И. Семыкин, Т. С. Кияшко, Е. В. Семыкина, С. А. Дудченко, В. В. Вакульчук.
Институт черной металлургии НАН Украины, Днепропетровск.
Исследование процесса окисления углерода и кремния при конвертерной плавке с электрическими воздействиями.
На базе результатов лабораторных экспериментов в 1,5-тонном конвертере определены особенности влия-
ния полярности тока маломощных электрических воздействий на поведение углерода и кремния по ходу
продувки плавки.
На базі результатів лабораторних експериментів в 1,5-тонному конвертері визначено особливості впливу по-
лярності струму малопотужних електричних впливів на поведінку вуглецю та кремнію за ходом продування
плавки.
Features of polarity effect of a current of low-power electric influences on behavior of carbon and silicon during the blowing out on the basis of results of laboratory experiments on 1,5-t converter are defined. Assumptions of presence in converter silicon monoxide that under the influence of electric influences is dissolved in metal are put forward.
Ключевые слова: маломощные электрические воздействия, кислородная продувка, поведение углерода,
поведение кремния.
УДК 669.28:66.012.1
А. С. Петрищев.
Запорожский национальный технический университет, Запорожье.
Совершенствование метода определения степени восстановления тугоплавких элементов из оксидного сырья.
Исследованы фазовые превращения в процессе углеродотермического восстановления оксидных соедине-
ний молибдена, вольфрама, хрома, ванадия и ниобия. На основе комплекса исследований предложен
экспресс-метод определения степени восстановления оксидного сырья, обеспечивающий существенное
повышение производительности по сравнению с известными аналитическими способами и удовлетворяющий
требования экспресс-анализа.
Досліджено фазові перетворення в процесі вуглецевотермічного відновлення оксидних з’єднань молібдену,
вольфраму, хрому, ванадію і ніобію. На основі комплексу досліджень запропоновано експрес-метод визначення
ступеня відновлення оксидної сировини, що забезпечує істотне підвищення продуктивності в порівнянні з відоми-
ми аналітичними способами і задовольняє вимоги експрес-аналізу.
Phase transformations while carbothermic restoration of molybdenum, tungsten, chrome, vanadium and niobium oxide
compounds are investigated. On the basis of a complex probes there is offered the express method of definition of extent of oxide raw materials restoration, that ensures the essential higher productivity in comparison with known analytical ways and meets the requirements for rapid determination.
Ключевые слова: фазовые превращения, углеродотермическое восстановление, карбидизация, удельное
электросопротивление, степень восстановления, экспресс-метод.
УДК 669.184
С. В. Мирошниченко, Ю. В. Коновалов, В. Г. Сынков.
Донецкий физико-технический институт им. А. А. Галкина НАН Украины, Донецк.
Донецкий национальный технический университет «ДонНТУ», Донецк.
Институт физики горных процессов НАН Украины, Донецк.
Исследование силового режима и предельного состояния штампа при закрытой прошивке заготовки с противодавлением.
Рассмотрен силовой режим и предельное состояние штампа при закрытой прошивке заготовки с
противодавлением. Установлены предельно возможные режимы реализации процесса при использовании
современных инструментальных материалов для дальнейшего применения в производстве микроволокон
пакетной гидроэкструзией с применением численного метода на основе конечных элементов и тензометрии
на примере получения стаканов и гомогенизированных заготовок.
Розглянуто силовий режим і граничний стан штампа при закритій прошивці заготовки з протитиском. Встановлено
гранично можливі режими реалізації процесу при використанні сучасних інструментальних матеріалів для подаль-
шого застосування у виробництві мікроволокон пакетною гідроекструзією із застосуванням чисельного методу на
основі кінцевих елементів і тензометрії на прикладі отримання гільз гомогенізованих заготовок.
The force conditions and limit state of a stamp are considered during the enclosed billets broaching with back pressure. With the use of the finite element method and strain measurements there were established the maximum possible modes with use of modern tools, this was illustrated by the example of obtaining ladle sleeves and homogenized billets. The experience can be used for further application in production of microfibres by a package hydroextrusion.
Ключевые слова: закрытая прошивка, штамп, противодавление, силовой режим, напряженное состояние,
предельная прочность.
УДК 669.184
С. П. Иванов, В. И. Петров, О. А. Сидоров.
Физико-технологический институт металлов и сплавов, Киев.
Национальный технический университет Украины «КПИ», Киев.
Донецкий национальный технический университет, Донецк.
Энергосберегающие технологии.
Рассмотрены известные способы…
Исследованы недостатки данных способов...
Установлено, что наиболее рациональным способом является способ определения…
Ключевые слова: контроль, конвертер, режим
|
|
|
|