|
|
|
4-2012 |
|
|
МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ
МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ №4 2012
СОДЕРЖАНИЕ |
|---|
| |
Большаков В. И., Вергун А. С., Поляков В. Ф., Корченко В. П., Кисляков В. Г.
Сравнительная оценка комплексных технологий производства низкосернистой конвертерной стали
Левицкий Н. И., Матвиец Е. А., Лапшук Т. В., Ворон М. М., Кругленко М. П., Петриченко И. К.
Получение сложнолегированных титановых сплавов методом электронно-лучевой гарнисажной плавки
Бирюков А. Б., Алехина Н. В.
Исследование влияния импульсной подачи сред на интенсификацию конвективного тепло- и массопереноса
Петрищев А. С., Григорьев С. М.
Особенности фазового состава и структуры мелкодисперсных техногенных отходов стали марок Р6М5Ф3 и Р12М3К5Ф2
Жижкина Н. А., Гутько Ю. И.
Особенности формирования массивных отливок при центробежном литье
Жегур А. А.
Снижение энергоемкости подготовки керамических оболочковых форм к заливке
Репях С. И.
Коэффициенты линейного расширения керамических оболочковых форм
Зборщик А. М., Несвет В. В., Писмарев К. Е., Куберский С. В.
Эффективность применения порошкообразной флюидизированной извести для внедоменной десульфурации чугуна
Тарасов В. П., Быков Л. В., Кривенко С. В., Липунов С. А., Тарасов А. В.
Газодинамика зоны когезии доменных печей с загрузкой конусными и бесконусными загрузочными устройствами
Помним
Памяти В. С. Шумихина
|
УДК 669.162.267.642
В. И. Большаков, А. С. Вергун, В. Ф. Поляков, В. П. Корченко, В. Г. Кисляков
Институт черной металлургии им. З. И. Некрасова НАН Украины, Днепропетровск
Сравнительная оценка комплексных технологий производства низкосернистой конвертерной стали
Выполнена сравнительная ориентировочная оценка комплексных технологий конвертерного производства стали с содержанием серы менее 0,01 %. Описаны технологические схемы производства стали с различным содержанием серы
Виконано порівняльну орієнтовну оцінку комплексних технологій конвертерного виробництва сталі з вмістом сірки
менш 0,01 %. Описано технологічні схеми виробництва сталі з різним вмістом сірки.
The comparative evaluation of the estimated complex technologies of converter steel production with a sulfur content less than 0,01 % has been done. The technological scheme of steel production with different sulfur contents is described.
Ключевые слова: конвертерное производство, десульфурация, агрегат ковш-печь, сравнительная оценка
УДК 669.187.2:621.745
Н. И. Левицкий, Е. А. Матвиец, Т. В. Лапшук, М. М. Ворон, М. П. Кругленко*, И. К. Петриченко*
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
*Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины, Киев
Получение сложнолегированных титановых сплавов методом электронно-лучевой гарнисажной плавки
Разработана технология электронно-лучевой выплавки сложнолегированных сплавов на основе титана в зависимости от вида шихтовых материалов. Данные химического и металлографического анализов свидетельствуют об однородности полученных слитков по всему объему при незначительном количестве литейных дефектов.
Розроблено технологію електронно-променевої виплавки складнолегованих сплавів на основі титану в залежності від виду шихтових матеріалів. Дані хімічного та металографічного аналізів свідчать про однорідність одержаних злитків по всьому об’єму при незначній кількості ливарних дефектів.
Technology of electron beam melting of titanium multicomponent alloys has been developed. It depends on charge type. Chemical and metallographic analyses showed homogeneity of all ingot at negligible quantity of casting defects.
Ключевые слова: титан, сложнолегированный сплав, электронно-лучевая плавка, шихтовые материалы
УДК 621.1
А. Б. Бирюков, Н. В. Алехина
Донецкий национальный технический университет, Донецк
Исследование влияния импульсной подачи сред на интенсификацию конвективного тепло- и массопереноса
В результате проведения экспериментов на специально созданной лабораторной установке и анализа их результатов получено критериальное уравнение, описывающее конвективный теплообмен при поперечном обтекании цилиндрических тел и косинусоидальном изменении расхода среды. Предложено применение установленных закономерностей для интенсификации тепло- и массопереноса в некоторых производственных технологиях.
В результаті проведення експериментів на спеціально створеній лабораторній установці та аналізу їх результатів
отримано критеріальне рівняння, що описує конвективний теплообмін при поперечному обтіканні циліндричних тіл і косинусоідальній зміні витрат середовища. Запропоновано використання встановлених закономірностей для інтенсифікації тепло- та масопереносу в деяких виробничих технологіях.
As a result of experiments conducted on specially created laboratory setup and their analysis results there has been obtained criterion equation which describes convective heat exchange on cylindrical bodies cross-flow and cosinusoidal change of surroundings’ expenditure rate. The use of found regularity for heat and mass transfer intensification in some industrial technologies is proposed
Ключевые слова: теплообмен, массообмен, конвекция, пульсатор, течение среды, импульсный режим
УДК 669.14.018.3.054.8
А. С. Петрищев, С. М. Григорьев*
Запорожский национальный технический университет, Запорожье
*Запорожский национальный университет, Запорожье
Особенности фазового состава и структуры мелкодисперсных техногенных отходов стали марок Р6М5Ф3 и Р12М3К5Ф2
Исследован фазовый состав и микроструктура окалины стали марок Р6М5Ф3 и Р12М3К5Ф2. Полученные результаты использовали для совершенствования технологии утилизации тугоплавких элементов из металлооксидных техногенных отходов быстрорежущих сталей.
Досліджено фазовий склад і мікроструктуру окалини сталі марок Р6М5Ф3 і Р12М3К5Ф2. Отримані результати використано для вдосконалення технології утилізації тугоплавких елементів із металооксидних техногенних відходів
швидкорізальної сталі.
The phase structure and microstructure of scale of steels Р6М5Ф3 and Р12М3К5Ф2 have been investigated. The received results have been used for improvement of recycling technology for refractory elements of fast-cutting steels metal-oxide technogenic waste.
Ключевые слова: техногенные отходы, окалина, фазовый состав, микроструктура, комплекс оксидов, тугоплавкие элементы, утилизация
УДК 621.74.042:621.74.046:621.771.07
Н. А. Жижкина, Ю. И. Гутько
Восточноукраинский национальный университет им. В. Даля, Луганск
Особенности формирования массивных отливок при центробежном литье
Рассмотрен процесс центробежного литья массивных валков, особенность которого заключается в поочередном заполнении вращающейся формы металлами рабочего слоя и сердцевины. Показано, что при таком литье происходит увеличение плотности расплавов, что повышает качество валков. Установлено, что при заливке металла рабочего слоя значение плотности больше зависит от радиуса вращения. При заливке металла сердцевины большее влияние на плотность оказывает величина угловой скорости.
Розглянуто процес відцентрового лиття масивних валків, особливість якого полягає у почерговому заповненні форми, що обертається, металами робочого шару та серцевини. Показано, що при такому литті відбувається збільшення щільності розплавів, що підвищує якість валків. Встановлено, що при заливанні металу робочого шару значення щільності більше залежить від радіусу обертання. При заливанні металу серцевини на щільність більший вплив має величина кутової швидкості.
The process of large rolls’ centrifugal casting has been considered. Its peculiarity is contained in filling of rotated moulds by metals of working layer and core alternating. It has been showed that melts’ density increases what raises quality of rolls. It has been established that during pouring melt metal for working layers the rotation radius has more influence on the value of density.The value of angular speed during pouring of melt metal for core has more influence on the density.
Ключевые слова: валок, качество, радиус вращения, рабочий слой, расплав, сердцевина, угловая скорость, центробежное литье
УДК 621.74.04
А. А. Жегур
ООО «Научно-техническое предприятие «Новые машины и технологии», Днепропетровск
Снижение энергоемкости подготовки керамических оболочковых форм к заливке
Использование тонкостенных кварцевых керамических оболочковых форм, заформованных в монолитный легковесный (ультралегковесный) опорный наполнитель, позволяет снизить расход электроэнергии при прокаливании форм в электропечах более чем в три раза по сравнению со способом прокаливания керамических оболочковых форм без опорного наполнителя и более чем в шесть раз по сравнению со способом их прокаливания в сыпучем опорном наполнителе – песке кварцевом.
Використання тонкостінних кварцових керамічних оболонкових форм, заформованих в монолітний легкий (ультралегковісний) опорний наповнювач, дозволяє знизити витрату електроенергії при прокалюванні форм в електропечах більш ніж в три рази в порівнянні зі способом прокалювання керамічних оболонкових форм без опорного
наповнювача і більш ніж у шість разів у порівнянні зі способом їх прокалювання в сипучому опорному наповнювачі – піску кварцовому.
The use of thin-walled quartz ceramic shell molds, molded in lightweight solid basic filler, reduces the power consumption of calcination in electric furnace in more than three times compared with the method of calcination of ceramic shell molds without basic filler, and in more than six times with calcination in loose filler, quartz sand.
Ключевые слова: литье, отливка, форма, термостойкость, прокаливание, эффективность
УДК 621.74.04
С. И. Репях
Национальная металлургическая академия Украины, Днепропетровск
Коэффициенты линейного расширения керамических оболочковых форм
Определены коэффициенты линейного расширения керамических оболочковых форм. Установлено, что величина и кинетика линейного расширения керамических оболочковых форм при их нагреве под заливку зависит в основном от свойств огнеупорного зернистого материала, а также типа связующего вещества, используемого для их изготовления.
Визначено коефіцієнти лінійного розширення керамічних оболонкових форм. Встановлено, що величина та кінетика лінійного розширення керамічних оболонкових форм в процесі їх нагріву під заливку в основному залежить від властивостей вогнетривкого зернистого матеріалу, а також типу єднальної речовини, яку використовують для їх виготовлення.
Coefficients of linear expansion of investment shells had been defined. It is established that size and kinetics of linear expansion of investment shells at their heating for casting mainly depends on properties of granular refractory, and also on type of the bonding agent used for their making.
Ключевые слова: форма, суспензия, наполнитель, расширение, нагрев, температура
УДК 669.162.463.2:721.4
А. М. Зборщик, В. В. Несвет*, К. Е. Писмарев*, С. В. Куберский**
ГВУЗ «Донецкий национальный технический университет», Донецк
*ПАО «Алчевский металлургический комбинат», Алчевск
**Донбасский государственный технический университет, Алчевск
Эффективность применения порошкообразной флюидизированной извести для внедоменной десульфурации чугуна
Показано, что при десульфурации чугуна смесью порошкообразной флюидизированной извести и гранулированного магния известь не оказывает существенного влияния на результаты обработки. Предложены мероприятия, направленные на уменьшение стоимости десульфуратора и потерь чугуна с ковшовым шлаком.
Показано, що при десульфурації чавуну сумішшю порошкоподібного флюїдизованого вапна і гранульованого магнію вапно істотно не впливає на результати обробки. Запропоновані заходи спрямовано на зменшення вартості десульфуратора і витрат чавуну з ковшовим шлаком.
It is shown that during hot metal desulphurization with the mixture of fluidized lime powder and granulated magnesium the lime does not essentially influence the results of treatment. The measures to reduce desulphurizer cost and hot metal losses with the ladle slag are proposed.
Ключевые слова: чугун, внедоменная десульфурация, порошкообразная флюидизированная известь
УДК 622.72.681.3
В. П. Тарасов, Л. В. Быков, С. В. Кривенко, С. А. Липунов, А. В. Тарасов*
ГВУЗ «Приазовский государственный технический университет», Мариуполь
*ООО «Азовский технологический центр», Мариуполь
Газодинамика зоны когезии доменных печей с загрузкой конусными и бесконусными загрузочными устройствами
Исследовано изменение газодинамических параметров зоны когезии с имитацией реальных условий доменной плавки. Учтено влияние степени восстановления агломерата в зоне когезии на его размягчаемость. Радиальное распределение шихты в процессе исследований соответствовало загрузкам типовыми и бесконусными загрузочными устройствами.
Досліджено зміну газодинамічних параметрів зони когезії з імітацією реальних умов доменної плавки. Враховано
вплив ступеня відновлення агломерату в зоні когезії на його розм’якшуваність. Радіальний розподіл шихти в процесі досліджень відповідав завантаженням типовими та безконусними завантажувальними пристроями.
Changing the dynamic parameters of cohesion zone with imitation of real conditions of blast furnace has been investigated. Influence of agglomerate recover in the cohesive zone at its ability to soften have been taken into account. The radial distribution of charge corresponds to filling by bell type and bell-less top chargers.
Ключевые слова: загрузочное устройство, зона когезии, газопроницаемость, доменная печь, порозность
Помним
Владимира Сергеевича Шумихина
|
|
|
|
