|
9,10-2011 |
|
|
МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ №9-10 2011 СОДЕРЖАНИЕ |
---|
|
Рыженков А. Н. Приветствие Генерального директора
Емченко А. В. Донецкий металлургический завод c уверенностью смотрит в будущее
Евсюкова С. А. Прошлое и настоящее: они руководили заводом
| Доменное производство |
Филатов Ю. В., Емченко А. В., Попов В. Е., Дрейко А. И., Ярошевский С. Л., Ивлева Т. А. Совершенствование и повышение эффективности доменной технологии на основе применения пылеугольного топлива (ПУТ)
Кочура В. В., Ярошевский С. Л., Попов В. Е., Купенко В. И., Храпко А. В., Иванов С. А., Брага В. В. Исследование полноты сгорания пылеугольного топлива в доменной печи № 1 ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод»
Крикунов Б. П., Ивлев В. П., Попов В. Е., Иванов С. А., Дрейко А. И., Храпко А. В., Анищенко Н. Ф., Зборщик А. М., Дидевич А. В., Стец В. П., Рыжов М. В. Исследование десульфурации чугуна рафинирующей смесью ИРС-2 при выпуске в 100-тонные ковши
Емченко А. В., Крикунов Б. П., Ярошевский С. Л., Горин Д. В., Храпко А. В., Кузин А. В., Голухин Н. В. Исследование эффективности применения коксового орешка в доменной плавке
| Производство стали |
Дюдкин Д. А. УНРС ДМЗ – исторически значимое событие в развитии процесса непрерывной разливки стали
Калинович А. В. Проектные решения реконструкции сталеплавильного производства
Переворочаев Н. М., Крикунов Б. П. Совершенствование электрических и технологических режимов доводки металла на установке ковш-печь
Переворочаев Н. М. Прогнозирование длительности доводки металла на установке ковш-печь (УКП)
Переворочаев Н. М., Крикунов Б. П. Технология направленного формирования внутренней структуры литого металла
| Прокатное производство |
Крикунов Б. П., Фурман Ю. В., Переворочаев Н. М., Бережной А. И., Горобец С. Н., Наливайченко Т. М. Производство листового проката повышенных классов прочности из низколегированной стали легированной ванадием
Бережной А. И., Егоров А. Н., Переворочаев Н. М., Кривицкий Д. В. Освоение производства проката из непрерывнолитой заготовки в условиях сортовых станов 250, 350 и 450 ПАО «ДМЗ»
| Литейное производство |
Самойлов С. В. Освоение технологии производства художественного литья (изделий духовного назначения) из цветных металлов и сплавов
Бобровицкий В. И., Китаев А. А. Из века XIX в век XXI
|
Огнеупоры |
Крикунов Б. П. , Колесников Д. В., Дрейко А. И. Пути повышения эффективности производства чугуна, стали и проката за счет применения современных огнеупоров в условиях «МК» ПрАО «Донецксталь» – МЗ» и ПАО «ДМЗ»
| Теплотехника |
Крикунов Б. П., Дорофеев А. В., Богославский Ю. А., Алексеев А. В., Петров Ю. В., Попов В. Е., Дмитриев Е. В., Яковенко А. Т. Энергосберегающие технологии
| Охрана окружающей среды |
Дорошенко Г. Л., Крисько В. И., Рубель Л. В. Основные направления природоохранной деятельности предприятия
| Поздравляем! |
80 лет Ю. В. Коновалову
| Помним |
Владлена Васильевича Кравцова
|
УДК 669(091);669:001.8
А. В. Емченко
ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
Донецкий металлургический завод с уверенностью смотрит в будущее
Дан краткий обзор 140-летней истории завода и перспективных направлений его развития от момента создания до наших дней.
Дано короткий огляд 140-річної історії заводу та перспективних напрямків його розвитку від моменту створення до наших днів.
The brief review of 140-year history of plant existence and the upcoming trends of its development from formation until nowadays.
Ключевые слова: металлургический завод, история, направление развития
С. А. Евсюкова
Народный музей истории завода, Донецк
Прошлое и настоящее: они руководили заводом
УДК 669.162.2:622.788.3
Ю. В. Филатов, А. В. Емченко, В. Е. Попов, А. И. Дрейко, С. Л. Ярошевский*, Т. А. Ивлева*
ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
*Донецкий национальный технический университет, Донецк
Совершенствование и повышение эффективности доменной технологии на основе применения пылеугольного топлива (ПУТ)
Комплексное улучшение технологических условий плавки на основе принципа полной и комплексной компенсации, включающее применение низкосернистого пылеугольного топлива (ПУТ), кокса «Премиум», замену агломерата окатышами и другое, позволило полностью отказаться от применения природного газа и снизить расход кокса до 400-450 кг/т чугуна при сохранении или повышении производительности печей и качества чугуна.
Комплексне поліпшення технологічних умов плавки на основі принципу повної і комплексної компенсації, що включає застосування низькосірчастого ПВП, коксу «Преміум», заміну агломерату окатками тощо, дозволило повністю відмовитися від застосування природного газу (ПГ) і понизити витрату коксу до 400-450 кг/т чавуну при збереженні або поліпшенні продуктивності печей і якості чавуну.
The complex improvement of technological conditions of blast-furnace smelting on basis of principle of full and complex compensation, which includes usage of low-sulphur pulverized coal, coke «Premium», the change of sinter with pellets, allowed to reject the usage of natural gas and to reduce the coke consumption to 400-450 kg/thm with saving or improvement of furnace productivity and iron quality.
Ключевые слова: доменная печь, ПУТ, окатыши, кокс «Премиум»
УДК 669.162.2
В. В. Кочура, С. Л. Ярошевский, В. Е. Попов*, В. И. Купенко, А. В. Храпко*, С. А. Иванов*, В. В. Брага*
Донецкий национальный технический университет, Донецк
*ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
Исследование полноты сгорания пылеугольного топлива в доменной печи № 1 ПрАО «Донецксталь» — металлургический завод»
Приведены исследования полноты сгорания пылеугольного топлива (ПУТ), вдуваемого в горн доменных печей, на основании петрографического анализа продуктов доменной плавки.
Наведено дослідження повноти сгорання пиловугільного палива, що вдувається до горна доменних печей, за петрографічним аналізом продуктів доменної плавки.
Investigation of pulverized coal combustion being injected into hearth of the blast furnaces with petrographic analysis of blast furnace melting products was described.
Ключевые слова: уголь, ПУТ, кокс, колошниковая пыль, шлам, шлак, доменная печь
УДК 669.162.267.642
Б. П. Крикунов, В. П. Ивлев, В. Е. Попов, С. А. Иванов, А. И. Дрейко, А. В. Храпко, Н. Ф. Анищенко*, А. М. Зборщик*, А. В. Дидевич*, В. П. Стец*, М. В. Рыжов**
ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
*Донецкий государственный научно-исследовательский институт черной металлургии, Донецк
**ЧАО «НПП „Техмет“», Донецк
Исследование десульфурации чугуна рафинирующей смесью ИРС-2 при выпуске в 100-тонные ковши
Проанализированы результаты исследования десульфурации чугуна рафинирующей смесью ИРС-2 во время выпуска в 100-тонные чугуновозные ковши, проведена оценка экономической эффективности работы доменной печи № 2 ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод» на шлаках низкой основности с последующей де-сульфурацией чугуна смесью ИРС-2.
Проаналізовано результати дослідження десульфурації чавуну рафінувальною сумішшю ІРС-2 під час випуску у 100-тонні чавуновозні ковші, проведено оцінку економічної ефективності роботи доменної печі № 2 ПрАТ «Донецьксталь» – металургійний завод» на шлаках низької основності з наступною десульфурацією чавуну сумішшю ІРС-2.
The article deals with the analysis of research results of iron desulphurization with refining mixture IRS-2 during tapping into 100-tonns iron ladles and evaluation of economic efficiency of blast furnace № 2 operation (JSC (Private) «Donetsksteel» – Iron and Steel Works») on low basicity slags with further iron desulphurization with mixture IRS-2.
Ключевые слова: чугун, внедоменная десульфурация, рафинирующая шлакообразующая смесь ИРС-2
УДК 669.162
А. В. Емченко, Б. П. Крикунов, С. Л. Ярошевский*, Д. В. Горин, А. В. Храпко, А. В. Кузин*, Н. В. Голухин*
ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
*Донецкий национальный технический университет, Донецк
Исследование эффективности применения коксового орешка в доменной плавке
Исследованы получение и эффективность применения коксового орешка в условиях ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод». Так, при подготовке скипового кокса к доменной плавке и введении в железорудную часть шихты до 30 кг/т чугуна коксового орешка суммарный расход приведенного кокса и коксового орешка снижается на 8 кг/т чугуна, а потери кокса с отсевом – на 13 кг/т чугуна. Кроме того, в настоящее время в доменном цехе созданы необходимые условия для современной подготовки кокса к доменной плавке.
Досліджено отримання та ефективність застосування коксового горішка в умовах ПрАО «Донецьксталь» – мета-лургійний завод». Так, при підготовці скрипового коксу до доменної плавки та введення у залізно-рудну частину шихти до 30 кг/т чавуну коксового горішка сумарні витрати наведеного коксу та коксового горішка знижуються на 8 кг/т чавуну, а втрати коксу з відсівом – на 13 кг/т чавуну. Крім того, наразі в доменному цеху створено необхідні умови для сучасної підготовки коксу до плавки.
The nut coke getting and use efficiency on JSC (Private) «Donetsksteel» – Iron and Steel» were researched. Thus, while providing skip coke preparation for blast furnace smelting and adding to the iron ore charge up to 30 kg of nut coke per ton of cast iron the total expences of given coke and nut coke go down at 8 kg per ton of cast iron and coke wastage while sifting diminishes by 13 kg per ton of cast iron. Moreover, now at the blast furnace shop there were created the necessary conditions for up to date coke preparation for blast furnace smelting.
Ключевые слова: коксовый орешек, скиповый кокс, металлургический кокс, однородность кокса
УДК 669.18
Д. А. Дюдкин
Донецкий национальный технический университет, Донецк
УНРС ДМЗ – исторически значимое событие в развитии процесса непрерывной разливки стали
Приведен краткий обзор основных разработанных технологий, конструктивных совершенствований, созданных методов исследования в период освоения и эксплуатации первой в Украине установки непрерывной разливки стали (УНРС) на Донецком металлургическом заводе, что послужило основой для интенсивного развития этого процесса.
Наведено короткий огляд основних розроблених технологій, конструктивних удосконалень, створених методів дослідження в період освоєння та експлуатації першої в Україні установки безперервного розливання сталі на Донецькому металургійному заводі, що послугувало основою для інтенсивного розвитку цього процесу.
It was given a brief review of the worked out main technologies, constructive improvements, methods of research done in period of mastering and operating of the first in Ukraine continuous casting machine of Donetsk metallurgical plant, that led to intensive development of this process.
Ключевые слова: непрерывная разливка, кристаллизатор, шлакообразующая смесь (ШОС), зона вторичного охлаждения (ЗВО), технология, конструкция, качество
УДК 669.18:658.589
А. В. Калинович
Филиал «Металлургический комплекс» ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
Проектные решения реконструкции сталеплавильного производства
Представлены основные проектные решения технического перевооружения сталеплавильного производства ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод» в условиях действующего производства.
Представлено основні проектні рішення технічного переоснащення сталеплавильного виробництва ПрАТ «Донецьк-сталь» – металургійний завод» в умовах діючого виробництва.
The main project solutions of technical reequipment of JSC (Private) «Donetsksteel» – Iron and Steel Works» steelmaking factory in functioning conditions were presented.
Ключевые слова: сталеплавильное производство, техническое перевооружение
УДК 669.18:621.746.32
Н. М. Переворочаев, Б. П. Крикунов
Филиал «Металлургический комплекс» ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
Совершенствование электрических и технологических режимов доводки металла на установке ковш-печь*
Проведены исследования по совершенствованию электрических и технологических режимов доводки металла на установке ковш-печь (УКП). Показано, что более эффективным и экономичным является электрический режим ведения доводки, когда электродуговой нагрев металла в начальный период обработки производят вместо 1-й на 3-6 ступенях напряжения. При этом экономия электроэнергии достигается без увеличения длительности доводки и снижения производительности. Оптимизированы расходы: извести для обеспечения необходимой толщины шлака в соответствии с установленной длиной дуги; флюсов для различных условий фактического формирования шлака и магнезитового порошка при наводке рафинирующего шлака.
Проведено дослідження стосовно вдосконалення електричних та технологічних режимів доведення металу на установці ківш-піч. Показано, що більш ефективним та економічним є електричний режим доведення, коли електродугове нагрівання металу у початковий період обробки проводять замість першої на першій-шостій ступенях напруги. При цьому економія електроенергії досягається без збільшення тривалості доведення та зниження продуктивності. Оптимізовано витрати: вапняку для забезпечення необхідної товщини шлаку у відповідності до встановленої довжини дуги; флюсів для різних умов фактичного формування шлаку та магнезитового порошку при наведенні рафінувального шлаку.
Research for improvement of electrical and technological modes of metal finishing in ladle furnace was carried out. It was proved that the most effective and economical is the electric one, while arc heating was conducted within initial period on 1-6 voltage stage instead of stage 1. Economy of electric power in that way is achieved without prolonging the finishing time and reducing productivity. Lime expenses are optimized for providing of required slag layer thickness according to the electric arc length and flux for different conditions of actual slag and magnesite powder forming while building up the fining slag.
Ключевые слова: внепечная обработка, дуговой нагрев, зеркало металла, электрический режим, технологический режим, шлакообразующие материалы, печной трансформатор, длина дуги, ступени напряжения, толщина слоя шлака, оксид магния, магнезитовый порошок, рафинировочный шлак
УДК 669.18
Н. М. Переворочаев
Филиал «Металлургический комплекс» ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
Прогнозирование длительности доводки металла на установке ковш-печь (УКП)
Рассмотрены вопросы прогнозирования длительности доводки полупродукта на УКП. Определены, проанализированы и математически описаны условия, влияющие на длительность отдельных условных этапов доводки. На основании выявленных взаимосвязей между параметрами получено уравнение для расчета длительности доводки, с помощью которого возможно определять продолжительность обработки на УКП, прогнозировать время окончания обработки и гибко управлять доводкой при различных ситуациях технологического процесса.
Розглянуто питання прогнозування тривалості доведення напівпродукту на установці ківш-піч (УКП). Визначено, проаналізовано та математично описано параметри, які впливають на тривалість окремих умовних етапів доведення. На основі виявлених взаємозв’язків отримали рівняння для розрахунку тривалості доведення, за допомогою якого можливо визначити тривалість обробки на УКП та гнучко керувати доведенням за різних обставин технологічного
процесу.
The issue of forecast of metal finishing duration in ladle furnace was scrutinized. Conditions that influence at some relative finishing stage were defined, analyzed and described in mathematical formulation. On the basis of revealed correlations there was obtained an equation that allows to find out time of metal finishing in ladle furnace, to forecast completion time and handle the process flexibly at different conditions.
Ключевые слова: дуговой нагрев, полупродукт, плавка, длительность обработки, прогнозирование, шлако-образующие материалы, ферросплавы, температура, тепловые потери, бестоковый режим
УДК 669.18:621.7
Н. М. Переворочаев, Б. П. Крикунов
Филиал «Металлургический комплекс» ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
Технология направленного формирования внутренней структуры литого металла
Разработана и испытана технология рафинирования и раскисления металла на начальной стадии доводки на УКП порошковой проволокой с наполнителем из смеси гранулированного алюминия и металлического кальция. Технология обеспечивает раннее формирование внутренней структуры литого металла со снижением в 2-6 раз количества неметаллических включений и образованием дендритной структуры с увеличением площади межосных участков и объема кристаллизующейся в них жидкости; улучшение технологических показателей доводки стали (снижение окисленности металла и шлака, увеличение скорости и степени десульфурации металла); по-вышение качества готового проката.
Розроблено та випробувано технологію рафінування і доведення на УКП порошковим дротом з наповнювачем із суміші гранульованого алюмінію та металевого кальцію. Технологія забезпечує: раннє формування внутрішньої структури литого металу із зниженням у 2-6 разів кількості неметалевих включень і утворенням дендритної структури із збільшенням площі міжвісних ділянок та об’єму рідини, що в них утворюється; покращення технологічних показників доведення сталі (зниження окисленості металу та шлаку, збільшення швидкості та ступеня десульфурації металу).
Technology of metal refining and deoxidation with powder-cored wire containing a mixture of granulated aluminum and calcium metal has been developed and tested. The processing occurred at the initial stage of ladle furnace finishing treatment. The
technology secures early formation of the cast metal internal structure with 2-6 fold reduction in the quantity of non-metallic inclusions, dendritic structure with enlargement of interaxial space and liquid volumes, crystallizing in it; improvement of ladle furnace processability indexes of steel finishing (decreasing of the metal and slag oxidation level, increasing of the rate and extent of desulfurization).
Ключевые слова: внутренняя структура, литой металл, неметаллические включения, порошковая проволока, алюмокальциевый наполнитель, раскисление, дендритная структура, межосные участки
УДК 621.771.23:669.15.2
Б. П. Крикунов, Ю. В. Фурман, Н. М. Переворочаев, А. И. Бережной, С. Н. Горобец, Т. М. Наливайченко
Филиал «Металлургический комплекс» ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
Производство листового проката повышенных классов прочности из низколегированной стали, легированной ванадием
Освоено производство листового проката классов прочности 325 и 345 из стали марки 09Г2С, легированной ванадием. Определено оптимальное содержание ванадия. Изучены особенности технологии производства и проанализирован уровень механических свойств. Исследована внутрипартионная неоднородность свойств. Освоен приемочный контроль для стали С345 по ГОСТ 27772-88.
Освоєно виробництво листового прокату класів міцності 325 і 345 зі сталі марки 09Г2С, легованої ванадієм. Визначено оптимальний вміст ванадію. Вивчено особливості технології виробництва та проаналізовано рівень механічних властивостей. Досліджено внутрішньопартіальну неоднорідність властивостей. Освоєно приймальний контроль для сталі С345 за ГОСТ 27772-88.
Manufacture of sheet rolling of 325 and 345 strength classes of steel 09Г2С alloyed by vanadium is mastered. The optimum maintenance of vanadium was defined. Features of the production technology were studied and level of mechanical pro-perties was analyzed. It was defined heterogeneity of properties. Acceptance control for steel С345 in accordance with
GOST 27772-88 is mastered.
Ключевые слова: низколегированная сталь, листовой прокат, легирование ванадием, технология производства, механические свойства, внутрипартионная неоднородность
УДК 621.771
А. И. Бережной, А. Н. Егоров, Н. М. Переворочаев, Д. В. Кривицкий
Филиал «Металлургический комплекс» ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
Освоение производства проката из непрерывнолитой заготовки в условиях сортовых станов 250, 350 и 400 ПАО «ДМЗ»
Приведены результаты опытно-промышленного освоения технологии производства непрерывнолитой заготовки сечением 120×120 и 140×140 мм в условиях ООО «ТСА – Стил Групп» и сортовых станах 250, 350 и 400 ПАО «ДМЗ».
Наведено результати дослідно-промислового освоєння технології виробництва безперервнолитої заготовки пере-різами 120×120 і 140×140 мм в умовах ТОВ «ТСА – Стіл Груп» та сортових станах 250, 350 и 400 ВАТ «ДМЗ».
The results of experimental-industrial mastering of technology of continuous cast steel billet manufacturing with cross section 120.120 and 140.140 mm in conditions of «TSA Steel group» and section mills 250, 350 и 400 of OJSC «DMZ».
Ключевые слова: сортовой прокат, непрерывнолитая заготовка, качество, готовый прокат, макроструктура, дефекты, модифицирование
УДК 621.74:673.3
С. В. Самойлов
Филиал «Металлургический комплекс» ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
Освоение технологии производства художественного литья (изделий духовного назначения) из цветных металлов и сплавов
Приведены практические результаты возрождения традиций литья церковных колоколов, скульптурных форм, памятных досок и других изделий из цветных металлов и сплавов в условиях литейного цеха ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод».
Наведено практичні результати відродження традицій лиття церковних дзвонів, скульптурних форм, пам’ятних дошок тощо з кольорових металів та сплавів в умовах ливарного цеха ПрАТ «Донецьксталь» – металургійний завод».
There are presented the practical results of revival of casting traditions of сhurch bells, sculptures, memory boards and other goods made of non-ferrous metals and alloys in conditions of JSC (Private) «Donetsksteel» – Iron and Steel Works» foundry.
Ключевые слова: художественное литье, цветные металлыобразцах
УДК 621.74
В. И. Бобровицкий, А. А. Китаев
Филиал «Металлургический комплекс» ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
Из века XIХ в век ХХI
Дана ретроспектива развития литейного дела, история литейного цеха предприятия, представлена информация о создании нового литейного комплекса.
Наведено ретроспективу розвитку ливарної справи, історію ливарного цеху підприємства, надано інформацію щодо створення нового ливарного комплексу.
The retrospective review of foundry work development, the plant foundry history and data on creation of new foundry complex is given.
Ключевые слова: литейное производство, дуговая печь, электроды, индукционная печь, формовочная смесь, отливка, стержни
УДК 669.04:666.76
Б. П. Крикунов, Д. В. Колесников, А. И. Дрейко
Филиал «Металлургический комплекс» ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
*ПАО «Донецкий металлургический завод», Донецк
Пути повышения эффективности производства чугуна, стали и проката за счет применения современных огнеупоров в условиях ПрАО «Донецксталь» — МЗ» и ПАО «ДМЗ»
Выполнен краткий обзор основных мероприятий, направленных на совершенствование технологии проведения ремонтов огнеупорной футеровки металлургического оборудования с использованием современных огнеупорных материалов в доменном, сталеплавильном и прокатном цехах. Даны сравнительные характеристики применяемых огнеупорных материалов, приведены результаты исследований и испытаний, проведенных с целью сокращения расхода огнеупоров и затрат на производство металопродукции. Рассмотрены вопросы замены импортных огнеупоров современными отечественными. Приведен способ утилизации лома огнеупорных бетонов.
Виконано короткий огляд основних заходів, спрямованих на вдосконалення технології проведення ремонтів вогнетривкої футерівки металургійного обладнання із застосуванням сучасних вогнетривких матеріалів у доменному, сталеплавильному та прокатному цехах. Дано порівняльні характеристики застосованих вогнетривких матеріалів, наведено результати досліджень та випробувань, проведених з метою скорочення витрат вогнетривів та затрат на виробництво металопродукції. Розглянуто питання заміни імпортних вогнетривів сучасними вітчизняними. Приведено спосіб утилізації лому вогнетривких бетонів.
It is a brief review of main activities for improving the repair technology of refractory lining of metallurgical equipment with the use of modern refractory materials in blast furnace department, steelplant and rolling plant. There were given characteristics for comparison of used refractory materials, results of researches and tests made to reduce the refractory materials expenditure and metal goods costs. The replacement of the import lining with the modern home-produced lining was examined. The way of utilization of refractory concrete scrap was given.
Ключевые слова: огнеупорные изделия, стойкость футеровки, доменная печь, литейный двор, мартеновская печь, сталеразливочный ковш, промежуточный ковш, нагревательная печь, прокатный стан
УДК 669.04
Б. П. Крикунов, А. В. Дорофеев, Ю. А. Богославский, А. В. Алексеев, Ю. В. Петров, В. Е. Попов, Е. В. Дмитриев, А. Т. Яковенко
Филиал «Металлургический комплекс» ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
Энергосберегающие технологии
Предложен способ теплоизоляции компенсационного слоя доменных воздухонагревателей огнеупорным фет-ром. Для сталеплавильного цеха разработана автоматическая система управления режимом разогрева сталеразливочных ковшей (АСУ ТП). Описаны вычислительная техника и программируемые логические контроллеры АСУ ТП мартеновских прокатных печей.
Запропоновано спосіб теплоізоляції компенсаційного шару доменних повітронагрівачів вогнетривким фетром. Для сталеплавильного цеха розроблено автоматичну систему управління режимом розігріву сталерозливних ковшів (АСУ ТП). Описано розрахункову технику та програмовані логічні контролеры АСУ ТП мартеновських прокатных печей.
The way of thermal insulation of blast furnace stove compensation layer with fireproof felt was proposed. The industrial control system (ICS) for the steel teeming ladle initial heating was designed for the steelplant. The computer engineering and
programmable logical controller of open-hearth rolling furnace ICS were described.
Ключевые слова: воздухонагреватель, огнеупорный фетр, люк купола, обдув купола, горячее дутье, агрегат «ковш-печь», машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), сталеразливочный ковш, промежуточный ковш, коэффициент расхода воздуха, программный логический контроллер, методическая печь, АСУ ТП, горелочные устройства, визуализация параметров работы
УДК 669.013.5:504
Г. Л. Дорошенко, В. И. Крисько, Л. В. Рубель
Филиал «Металлургический комплекс» ПрАО «Донецксталь» – металлургический завод», Донецк
Основные направления природоохранной деятельности предприятия
Рассмотрены основные направления природоохранной работы предприятия, отражены вопросы модернизации доменных печей и замены мартеновского производства на современное электросталеплавильное. Уделено внимание обращению с отходами производства.
Розглянуто основні напрямки природоохоронної роботи підприємства, відображено питання модернізації доменних печей та заміни мартенівського виробництва на сучасне електросталеплавильне. Приділено увагу поводженню з відходами виробництва.
The main directions of enterprise environmental activity were studied, the issues of blast furnaces modernization and substitution of open hearth furnace production way with arc furnace process. The usage of production waste was attended.
Ключевые слова: доменные печи, мартеновское производство, выбросы в атмосферу, промышленные отходы
80 лет
Поздравляем с юбилеем
Юрия Вячеславовича Коновалова
Помним
Владлена Васильевича Кравцова
|
|
|
|