|
3-2011 |
|
|
МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ №3 2011 СОДЕРЖАНИЕ |
---|
|
Шаповалов В. И. Газоармированные материалы (газары) — 30-летний путь проблем и прогресса. Сообщение 1
Мельник С. Г. Влияние состава жидких рафинировочных шлаков на эффективность внепечной десульфурации
конвертерной стали
Курпас С. И., Найдек В. Л. Тепловые условия синтезирования шлаков на основе конечных сталеплавильных шлаков для внепечной обработки железоуглеродистых сплавов
Шинский О. И., Бабич Н. В., Буровский Н. И. Определение технологических параметров процесса нанесения защитного корундового покрытия на элементы стальных трубопроводов
Парахневич Е. Н., Лунев В. В., Пирожкова В. П., Чеботарь Л. К., Бурова Н. М. Морфология сульфидных включений в металле электрошлаковой наплавки
Кузьменко Н. Н., Кулак Л. Д., Левицкий Н. И., Мирошниченко В. И. Способы выплавки сплавов систем Ti-Si и Ti-Si-X
Соколов В. М., Жидков Е. А., Бабюк В. Д. Прямое использование биоотходов в качестве топлива в пирометаллургии
Травинчев А. А., Вожол Н. А., Костыря И. Н., Аксельрод Л. М., Устинов В. А. Внедрение технологии использования флюса на основе MgO-CaO в качестве модификатора шлака в сталеразливочных ковшах конвертерного цеха ОАО «Азовсталь»
Найдек В. Л. Рецензия на учебник А. Н. Смирнова, С. В. Куберского и Е. В. Штепана «Непрерывная разливка стали»
Поздравляем! 70 лет В. П. Гаврилюку
Помним. 90 лет со дня рождения В. А. Ефимова
|
УДК 669.017:62-405.8
В. И. Шаповалов
Национальная металлургическая академия Украины, Днепропетровск
Национальные лаборатории Сандиа, Альбукерке, Нью Мексико (США)
Корпорация исследования материалов и электрохимических процессов, Туксон, Аризона (США)
Газоармированные материалы (газары) — 30-летний путь проблем и прогресса. Сообщение 1
Представлен обзор сведений o газоэвтектических материалах (газарах): история изобретения, научная база, технология производства, структура, свойства и применение, который базируется на данных, полученных автором в разное время в Украине, России, США, Японии и Китае. Особое внимание уделено способам производства и устройствам для получения газаров в лабораторном и промышленном масштабах. Часть обзора посвящена новейшему способу получения газаров, разработанному недавно в США.
Представлено огляд відомостей по газоевтектичним матеріалам (газарам): історія винаходу, наукова база, технологія виробництва, структура, властивості та застосування, якій базується на даних, що були отримані автором у різний час в Україні, Росії, США, Японії та Китаї. Особливу увагу приділено способам виробництва та пристроям для отримання газарів у лабораторному та промисловому масштабах. Частину огляду присвячено новітньому способу отримання газарів, який нещодавно був розроблений в США.
The broad review of gas-eutectic materials (gasars) is presented: history of invention, scientific base, production technology,
structure, properties, and application. The review is based on experimental data obtained by the author in Russia, Ukraine, USA, Japan, and China from 1979 to the present time. Gasar production methods and designs of gasar devices for laboratory and industrial manufacturing are discussed. A part of the review is dedicated to last results obtained in USA using fundamentally new method and device.
Ключевые слова: пористые материалы, газары, структура, технология, свойства, применение
УДК 669.187.2:621.746.393
С. Г. Мельник
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
Влияние состава жидких рафинировочных шлаков на эффективность внепечной десульфурации конвертерной стали
Показано рафинирующее влияние синтезированных шлаков на основе CaO-Al2O3-SiO2 с добавками СаF2 при производстве конвертерной трубной стали 10Г2ФБ. Установлено уменьшение сульфидной емкости шлака в 3 раза с увеличением в нем концентрации кремнезема с 10 до 15 % и снижение фактического межфазного коэффициента распределения серы между металлом и шлаком в 2 раза при увеличении оксида
железа в шлаке от 1,5 до 8 %. Предложены рекомендации по повышению эффективности рафинирования стали с помощью внепечной обработки активными шлаковыми расплавами.
Показано рафінуючий вплив синтезованих шлаків на основі CaO-Al2O3-SiO2 з домішками СаF2 на прикладі виробництва конвертерної трубної сталі 10Г2ФБ. Встановлено зменшення сульфідної ємності шлаку в 3 рази із збільшенням в ньому концентрації кремнезему з 10 до 15 % і зниження фактичного міжфазного коефіцієнта розподілу сірки між металом і шлаком LS у 2 рази при збільшенні оксиду заліза в шлаці (FeО) від 1,5 до 8 %. Запропоновано рекомендації з підвищення ефективності рафінування сталі за допомогою позапічної обробки активними шлаковими розплавами.
The refining influence of synthesized slags on the base of CaO-Al2O3-SiO2 with the CaF2-additions is shown on the example of production of converter pipe steel of 10Г2ФБ. Triple reduction of the slag`s sulfide capacity with the increase of silica concentration in it from 10 to 15 % and double reduction of actual interfacial coefficient of sulphur distributing between metal and slag LS at the increase of ferrous oxide in slag from 1,5 to 8 % are determined. Recommendations upon increasing of steel refining efficiency by ladle treatment with active slag melts are offered.
Ключевые слова: сталь, состав, рафинировочный шлак, десульфурация, шлаковая фаза, коэффициент распределения серы, сульфидная емкость шлака, активность иона кислорода
УДК 669.187.28:669.11/.15
С. И. Курпас, В. Л. Найдек
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
Тепловые условия синтезирования шлаков на основе конечных сталеплавильных шлаков для внепечной обработки железоуглеродистых сплавов
Приведены результаты расчетов тепловых условий синтезирования рафинировочных шлаков с использованием конечных сталеплавильных шлаков.
Наведено результати розрахунків теплових умов синтезування рафінуючих шлаків з використанням кінцевих сталеплавильних шлаків.
The results of the calculations of the heat conditions of refining slags synthesis using final steel-smelting slags are given.
Ключевые слова: синтезирование, теплосодержание, шлак, излучение, теплоотвод, конвекция, шлаковый реактор
УДК 621.793:622.54
О. И. Шинский, Н. В. Бабич, Н. И. Буровский
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
Определение технологических параметров процесса нанесения защитного корундового покрытия на элементы стальных трубопроводов
Изложены методические подходы, определены технологические параметры процесса нанесения износостойкого корундового покрытия на внутреннюю поверхность металлических труб методом СВС в поле центробежных сил. Проведены расчеты изменения стандартной мольной энергии Гиббса для всех возможных реакций между компонентами шихты с целью выяснения, какие из этих реакций теоретически могут протекать самопроизвольно. Для определения энергетической способности шихты проведены также расчеты тепловых эффектов (энтальпий) соответствующих реакций. Рассмотрены теплообменные процессы между металлической трубой и продуктами экзотермической реакции при формировании корундового слоя. Получены опытные образцы элементов стального трубопровода с наплавленным корундовым слоем, исследован материал покрытия.
Викладено методичні підходи; визначено технологічні параметри процесу нанесення зносостійкого корундового покриття на внутрішню поверхню металевих труб методом СВС в полі відцентрових сил. Проведено розрахунки зміни стандартної молярної енергії Гіббса для всіх можливих реакцій між компонентамі шихти для з'ясування, які з цих реакцій теоретично можуть протікати самочинно. Для визначення енергетичної здатності шихти проведено також розрахунки теплових ефектів (ентальпій) відповідних реакцій. Розглянуто теплообмінні процеси між металевою трубою та продуктами екзотермічної реакції при формуванні корундового шару. Отримано дослідні зразки елементів сталевого трубопроводу з наплавленим корундовим шаром, досліджено матеріал покриття.
Methodical approaches are stated; technological parameters of process of putting a wearproof corundum coating on inner surface of metal pipes by SHS method in centrifugal force field are defined. Calculations of change standard Gibbs mole energy for all possible reactions between charge components for finding-out what of these reactions can theoretically proceed spontaneously are performed. For determination of charge power ability calculations of thermal effects (enthalpy) corresponding reactions also are performed. Heat processes between a metal pipe and products of exothermic reactions at corundum layer formation are considered. Pre-production models of elements of the steel pipeline with corundum overlay are received, the covering material is investigated.
Ключевые слова: самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), реакционная смесь, реактор, центробежные силы и ускорения, гравитационный коэффициент, корундовое покрытие
УДК 669.35.669.12.669.018.25
Е. Н. Парахневич, В. В. Лунев, В. П. Пирожкова, Л. К.Чеботарь, Н. М. Бурова
Запорожский национальный технический университет, Запорожье
Морфология сульфидных включений в металле электрошлаковой наплавки
Рассмотрены процессы трансформации неметаллических включений и структуры в металле электрошлаковой наплавки с повышенным содержанием серы. Установлено, что в зонах сплавления формируется другая форма неметаллических включений и иная микроструктура.
Розглянуто процеси трансформації неметалевих вкраплень і структури в металі електрошлакового наплавлення з підвищеним вмістом сірки. Встановлено, що в зонах сплавлення формується інша форма неметалевих вкраплень та інша мікроструктура.
Transformation processes of non-metallic inclusions and structure in metal electroslag technology with the raised sulfur content are considered. It is established, that in fusion zones other form of non-metallic inclusions and other microstructure are formed.
Ключевые слова: электрошоковая наплавка, неметаллические включения, сера, микроструктура, зона сплавления
УДК 621.745.558.669.295
Н. Н. Кузьменко, Л. Д. Кулак, Н. И. Левицкий*, В. И. Мирошниченко*
Институт проблем материаловедения НАН Украины, Киев
*Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
Способы выплавки сплавов систем Ti-Si и Ti-Si-X
Приведены технические характеристики электронно-лучевой гарнисажной установки, универсального плазменно-дугового агрегата и экспериментальной вакуумно-дуговой печи, которые используют для выплавки серийных титановых сплавов. Проведенные опытные плавки показали, что выбор плавильного агрегата для получения качественных литых заготовок из сплавов систем Ti-Si и Ti-Si-Х обусловлен массой, конфигурацией необходимых заготовок, наличием шихтовых материалов, стоимостью конечной продукции и т. п.
Наведено технічні характеристики електронно-променевої гарнісажної установки, універсального плазмово-дугового агрегату та експериментальної вакуумно-дугової печі, які використовують для виплавки серійних титанових сплавів. Проведені дослідні плавки показали, що вибір плавильного агрегату для одержання якісних литих заготовок із сплавів систем Ti-Si та Ti-Si-Х обумовлено масою, конфігурацією необхідних заготовок, наявністю шихтових матеріалів, вартістю кінцевої продукції тощо.
Technical descriptions of the electron-beam skull furnace, universal plasma-arc aggregate and experimental vacuum-arc furnace, which are used for the serial titanium alloys melting, are presented. The experiments of alloys getting showed, that the choice of melting aggregate for high-quality billets production is conditioned by weight, billets configuration, charge and cost of final output etc.
Ключевые слова: электронно-лучевая установка, плазменно-дуговой агрегат, вакуумно-дуговая печь, сплавы систем Ti-Si и Ti-Si-Х
УДК 669.054.8
В. М. Соколов , Е. А. Жидков, В. Д. Бабюк
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
Прямое использование биоотходов в качестве топлива в пирометаллургии*
Проанализирован опыт украинских и российских металлургов по применению некоторых видов биоотходов в производстве ферросплавов и сталеварении. Показано, что использование отходов лесного хозяйства является весьма эффективным при производстве высокочистых материалов, таких как ферросилиций с низким содержанием фосфора и металлургический кремний. При этом возрастают выход кремния и производительность процесса. Потребление коксового орешка и полукокса снижается. Показательным примером использования отходов сельского хозяйства является применение рисовой шелухи в сталеварении. Шелуха используется в качестве изоляционного материала для расплавленного металла в ковшах.
Проаналізовано досвід українських та російських металургів по застосуванню деяких видів біовідходів у виробництві феросплавів та у сталеварінні. Показано, що використання відходів лісового господарства є дуже ефективним при виробництві високочистих матеріалів, таких як феросиліцій з низьким вмістом фосфору та металургійний кремній. При цьому зростає вихід кремнію і продуктивність процесу. Використання коксового горішку і напівкоксу знижується. Наявним прикладом використання відходів сільського господарства є застосування рисової лузги в сталеварінні. Лузга використовується в якості ізоляційного матеріалу для розплавленого металу в ковшах.
The experience of Ukrainian and Russian metallurgists in use of some types of bio-waste in ferroalloys production and steel making has been analyzed. The use of the forestry waste was shown to be rather efficient in production of high pure materials such as the ferrosilicon with low phosphorus content and the metallurgical silicon. In this case, the silicon yield and the process
efficiency increase. The consumption of coke nut and coal char decreases. The indicative example of utilization of agriculture waste is use of rice husk in steel making. The husk is used as an insulation material for melted metal in ladle.
Ключевые слова: ферросплав, сталеварение, теплотворная способность, примесь, изолятор
УДК 669.184244.66: 666.762.3
А. А. Травинчев, Н. А. Вожол, И. Н. Костыря, Л. М. Аксельрод*, В. А. Устинов*
ОАО «Азовсталь», Мариуполь
*ОАО «Группа Магнезит», Москва (Россия)
Внедрение технологии использования флюса на основе MgO-CaO в качестве модификатора шлака в сталеразливочных ковшах конвертерного цеха ОАО «Азовсталь»
В конвертерном цехе внедрена технология модифицирования шлака в сталеразливочном ковше высокомагнезиальным MgO-CaO-флюсом марки ФОМИ производства Группы Магнезит. Доказана эффективность технологии, способствовавшей повышению стойкости оксидоуглеродистых огнеупоров как в футеровке шлакового пояса, так и стен. Шлак в сталеразливочном ковше сохранил десульфурирующую способность.
В конвертерному цеху впроваджено технологію модифікування шлаку у сталерозливному ковші високомагнезіальним MgO-CaO-флюсом марки ФОМИ виробництва «Групи Магнезит». Доведено ефективність технології, що сприяла підвищенню стійкості оксидовуглецевих вогнетривів як у футерівці шлакового пояса, так і стін. Шлак у сталерозливному ковші зберіг здатність до десульфурації.
The technology of modifying slag in steel-teeming ladles with high magnesia MgO-CaO flux of FOMI grade produced by Magnezit Group was introduced at the converter workshop. The efficiency of the technology was proved. It provides for increase of service life of oxide-carbon refractories both in the lining of slag line and of the walls. Slag in the steel-teeming ladle preserved its desulfrizing capacity
Ключевые слова: высокомагнезиальный флюс, футеровка, сталеразливочный ковш
Рецензия
на учебник «Непрерывная разливка стали»
авторы: Смирнов А. Н., Куберский С. В., Штепан Е. В.
Донецк: Цифровая типография, 2011. – 482 с.
70 лет
Владимиру Петровичу ГАВРИЛЮКУ
90-летию
Виктора Алексеевича ЕФИМОВА
|
|
|
|